无缝钢管镀锌管精致工艺

公司斥巨资新上大口径厚壁双面埋弧焊方钢管、圆钢管生产线一条，该项目以太原重工为依托，集国内十几家国企设备厂家联合研发，为全国首套生产线，同时也填补了国内大口径厚壁方钢管生产的空白。公司具有先进的理化实验室，可承担钢管的各项物理及化学检测试验，并有在线、离线超声波探伤机、焊缝及管端X光检查、水压试验机、数显液压式压力试验机、金相分析仪、维氏硬度仪、直读光谱仪、50000J落锤试验机、拉伸和冲击试验等齐全的检测设备，能够满足钢管的标准检测及试验要求。
    公司主要产品有：Φ114-Φ660mm，壁厚4-25mm高频直缝焊钢管，Φ245-1020mm热扩无缝化钢管，Φ406-1422mm、壁厚6-60mm双面埋弧焊方钢管、圆钢管，并可根据用户需要生产各种型号、规格、材质、长度的高频直缝焊管、热扩无缝化钢管、双面埋弧焊方钢管、圆钢管。公司产品主要用于石油、天然气、水、蒸汽、煤气等高、中、低压流体输送管道及结构用钢管，产品销往全国并出口东南亚、中东、欧美等几十是大型直缝焊管生产企业之一，座落于中国 的钢管生产地-聊城，常年生产销售直缝焊管,Q345B焊管,大口径厚壁直缝焊管,大口径薄壁焊管,直缝焊管生产厂家。地理位置得天独厚，交通运输极为方便。总占地面积30万平方米，公司有专业的高级技工、技师、生产和产品检验人员270人，拥有3条国内先进的螺旋双面埋弧焊钢管生产线，3条热轧热扩无缝钢管生产线,2条大口径钢管生产线。其主导产品是：Φ219mm-Φ3220mm，壁厚5mm-60mm的螺旋双面埋弧焊钢管；Φ16mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的热轧热扩无缝钢管。Φ400mm-Φ3600mm，壁厚6mm-120mm 的大口径钢管；产品销往全国28个省、市、自治区，并出口东南亚和中东等 和地区。产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等标准。
       螺旋钢管全部采用当今先进的生产设备及美国林肯自动买弧焊机，并配备了在线数字超声波探伤仪、静水压试验机、X射线实时成像机等完备的质检仪器个 和地区，在国内外享有很高的声誉。
多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、产品优质、诚实守的方针，不断追求管理创新和科技创新，建立了完善的科学管理和社会保障体系， 限度的满足客户需求。在此，公司领导携全体员工热情欢迎各界人士、四海宾朋光临惠顾，共创华洋更加美好的未来。地理位置优越，交通便利，企业占地面积300亩，流动资金2亿元，生产线10条，年产30万吨，专业生产大口径直缝钢管，厚壁直缝钢管，管线钢管，以及各种螺旋钢管，无缝钢管，配套管件，常年万吨库存，规格型号齐全，Q235B,Q345B,245R,L245，L290，L360，L415，L450，L485...等各种结构管，流体管，容器管，桥梁管，燃气输送，石油输送管道。

屈服点（σs）
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。
屈服点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*
式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。
其计算公式为：
式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。 [1]
质量要求编辑
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．钢管表面质量检查：
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：