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钢筋笼绕筋机由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品完全达到规范要求。该设备加工速度快,在正常情况下3人一班,可分班作业,20米钢筋笼成型耗时90分钟左右,工作效率非常高。钢筋笼双筋绕筋机由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,从而节省了吊装时间。 钢筋笼双筋绕筋机由于采用的是机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品完全达到规范要求 钢筋笼双筋绕筋机的功能特点: 1、自动化程度高,且适用范围广,具有钢筋笼直径可调,主筋根数可调,箍筋间距可调,电机转速可调特点。 2、整机采用的模块化设计思想,可方便地拆装组合,控制界面友好,操作简单方便,转运方便。 3、关键零部件,采用高规格生产,设备故障率,使用成本。 4、钢筋笼绕筋机对场地适应性强,可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。 5、承料分格盘支架可拆装组合,方便快速地钢筋笼规格尺寸。 6、双主筋和对接主筋可在设备上加工完成,配置自动上料机构,大大了劳动强度。




钢筋笼绕筋机是一种由plc控制的加工生产钢筋笼的设备。滚焊机又称缝焊机,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。实用新型钢筋笼外箍筋绕丝机JMRLJ-3000型钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼,长度可以达到30米以上,直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋,箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点:(1) 设备只需1-2人操作;(2) 高质量:计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上;(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距,钢筋笼不会出现扭转现象。(4)设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低,采用机械制作,减少2/3以上加工人员。


产品特点速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。适合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小,长度的设计要求,不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷:组合式设计使拌匀,安装,生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。功率低:总功率不到15KW,同步工作不到5KW,节能而且不影响总电容的配比。流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高筋笼分解,安装速度。钢筋笼绕筋机的优势:1、数控钢筋笼绕筋机自动化程度高,且适用范围广,具有钢筋笼直径可调,主筋根数可调,箍筋间距可调,电机转速可调特点。2、整机采用先进的模块化设计思想,可方便地拆装组合,控制界面友好,操作简单方便,转运方便。3、关键零部件,采用高规格生产标准,减少设备故障率,降低使用成本。4、钢筋笼绕筋机对场地适应性强,可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。5、承料分格盘支架可拆装组合,方便快速地调整钢筋笼规格尺寸。6、双主筋和对接主筋可在设备上通过加工完成,配置自动上料机构,大大降低了劳动强度。焊接问题是钢筋笼制作里一个比较突出的问题。



三角内撑将它加固,在加强筋外侧点焊主筋,主筋与加强筋必须垂直,再绑扎箍筋,钢筋笼的加工,必须严格按照施工设计图和规范要求,配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)。 全自动钢筋笼滚焊机由于采用的是数控机械化作业,所以主筋,缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量可达到规范要求,全自动钢筋笼滚焊机能同时为多个工地配送成型钢筋,可进行综合套裁,使得钢筋的利用率提高,不仅节约了资源。钢筋笼绕筋机
三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障: 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般作钢筋笼很难现代化施工要求。而凯瑞德生产的数控钢筋笼滚焊机,是在工业PLC上设定间距参数,由PLC控制行走于变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品。

 




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个性化和多功能并存。钢筋笼绕筋机
??工程类别、材料、规模的发展及施工环境的不同,对工程机械提出了个性化与多功能的要求,而现代设计技术与柔性制造技术的发展又为产品个性化与多功能的实现创造了条件。个性化产品是为适应于某一种特定工况而出现的,一机多用是工程机械发展的另一个方向,这无疑会提高设备的利用率。

 




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