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锯床锯条为什么容易断?很多人都在受这个问题的困扰,
首先从锯条本身找问题:
      1. 锯条的锯齿不锋利,切割一两次之后就会断裂,这种情况一般是锯条本身切不动,锯床锯轮转动从而带动锯条转动,锯条本身锯齿就不锋利根本切不动就会导致锯条将锯件磨断,锯条的寿命也就可想而知。
      2. 如果锯条是从焊口处断裂,则说明锯条的厂家焊接技术问题,这属于锯条质量问题,直接找厂家调换。
      3. 锯条锯背出现缺口有两种原因,一是锯条的张紧力太大,只需要调整好锯条的张紧力即可;二是锯条的合金夹片已磨损从而导致锯条出现磨损或者缺口。
其次从锯床上找问题:
     1. 如果锯床刚买回来就很容易断锯条,多半是锯床设计工艺有问题。
     2.如果使用一段时间之后出现锯条断裂则需要检查锯床的合金夹片是否出现磨损,如果出现磨损则需要更换合金夹片。

 



 为什么使用金属带锯床要对带锯条进行磨合

金属带锯床更换全新的带锯条锯齿很锋利,为了能够承受双金属带锯条工作时候的锯切压力,必须对新锯条齿部加以磨合,使其形成一个圆弧面从而保护齿部,未经磨合的锯齿在高压下切割,会破损齿尖的组织,缩短带锯条的使用寿命。 对一条新的带锯进行适当的磨合加工,将能极大地增加锯条的使用寿命,按照客户切割的材料种类,公司的技能晋级及商品结构调整资金来源主要是靠自我堆集.

选择合适的转速,如何磨合新锯条呢?首先降低进给量,将切割速度降低到正常切割速度的%%,切割需要在低速下进行,确保锯齿切出铁屑,当锯条全部进入到工件后,可以稍微加大进给量,之后的每次锯切,逐步加大进刀速度,直到达到正常的锯切速度,如果噪音或者振动幅度很大,则需要对转速进行小幅度调整。别的普遍存在切削功率低的疑问和锯切成批量资料时加工精度不疑问这些疑问致使切削功率低的疑问究其原因在进给切削时.




 带锯床通过液压油缸夹紧、利用光栅尺长度测量装置或步进(伺服)电机驱动丝杆、齿轮齿条的送料方式,可以自动测量送料长度和计算送料次数,当达到设定的锯切次数时,锯床自动停机。自动送料方式适合大批量生产,具有速度快,锯切长度稳定,一人可操作多台锯床等优点。大大减少人员操作,提高生产效率。

    送料装置在带锯床中的实际应用表明,选择合理的交流伺服系统能够满足控制系统响应速度快、速度精度高、鲁棒性强的要求,实际应用位置控制精度 在±0.1mm左右且可避免累积误差。由于带锯床锯条位置是固定的,而锯切的位置是不同的,因此必须将工件送到锯切位置处,一般锯床的送料方式有三种:

 




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产品配置(出口欧洲CE标准):● 德国施耐德Schneider电气● 日本NACHI轴承
产品优势:● 主要用于锯切各种黑色金属和有色金属;● 锯架可手动旋转0-45°(60°),实现材料的角度锯切;● 结构合理,性能稳定可靠,精度高, 是中小批下料的理想设备;● 配有大功率蜗轮传动机构,保持 润滑,保证锯带运转的稳定,可延长锯带的使用寿命。钢筋锯床钢筋带锯床,金属带锯床.产品配置 (出口欧洲CE标准):
● 日本欧姆龙OMRON自动控制系统
● 德国施耐德Schneider电气
● 日本NACHI轴承
产品优势:
● 主要用于锯切各种黑色金属和有色金属
● 结构合理,性能稳定可靠,精度高,是中小批下料的理想设备
● 采用编程控制,触摸屏,可预计5组锯切工艺参数
● 可根据需要配置成束锯切装置
● 采用行程开关控制,液压自动送料

 

 



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