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高锰钢板随着冷轧变形量增加,Mn13的强度、表面硬度及屈强比都明显增加。《高高steel》当变形量由0增加至38.3％时,钢的抗拉强度、表面硬度(HB)值和屈强比分别由1 030 MPa,305和0.50提高至1 450 MPa,460和0.79,同时伸长率由28％降至2.5％。Mn13加工硬化过程中,没有发生马氏体转变,形变孪晶的数量和位错密度增加,大量的形变孪晶、高密度位错是Mn13钢产生加工硬化的主要原因。对低碳钢进行冷轧变形,研究退火温度与退火时间对不同冷轧变形量低碳钢微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着冷轧变形量的增加,低碳钢的屈服强度和抗拉强度升高,伸长率降低。在相同退火制度下,随着变形量的增加,低碳钢的伸长率先增加后降低。
具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄， 仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件， 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。一般用于结构简单， 要求以耐磨为主的低冲击铸件，如衬板、齿板、破碎壁、轧臼壁、辊套和铲齿。高锰耐磨钢是（HIGH MANGANESE STEEL）抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性。在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以上，从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
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近年来，在国内抛丸机的技术水平已经到达一定的程度，特别是旭阳环保.近生产的配件被广泛应用于集装箱、附近冶金、附近机械制造、附近路面机械工程、附近船舶等各大行业中的抛丸机上，经客户反馈，其耐磨件使用寿命长、附近外观质量好，深深地得到广大客户的好评。抛丸机配件里面有一个配件名称叫高猛耐磨件；高锰钢又叫“耐磨钢”，应用与各大行业的很多耐磨件上，他的特性跟磨损机差不多。1. 高锰钢板原始的硬度不高，而加工硬化的能力很好，在使用的过程中，形变的速度越快硬化效果越佳，目前强化的机理主要有位错强化机制、附近形变孪晶机制、附近形变马氏体机制、附近析出相强化机制。2.高锰钢的工艺发展。为了进步钢水质量，炉外精炼工艺被愈来愈广泛应用，从20世纪80年代起，在高锰钢出产上也得到使用，精炼后，夹杂物减少，分布改善，使强度进步，可由657MPa进步到834Mpa，耐磨性也能进步30％。
