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国外超过2mm以上的钢板切割加工一般都使用更现代的激光切割，而不使用冲床，一则厚钢板冲剪时表面质量不高，二则冲厚钢板需要更大吨位的冲床，浪费资源，三则冲厚钢板时噪音太大，不利于环保。火焰切割作为初的传统的切割方式由于其投资低，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。




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公司宗旨：为客户创造价值，为员工创造机会，为社会创造效益。

公司使命：为客户解决“减少人工，降低成本，提率，品质”及提高国内 激光焊接机研发水平和广泛应用为使命。

品牌定位：努力打造 激光焊接机行业的标杆品牌。

质量方针：创新是根本，质量是生命。

管理理念：以人为本，科学管理。

企业精神：诚信、务实、开拓、创新。




      “激光”一词是“LASER”的意译。LASER原是Light amplification by stimulated emissi on of radiation取字头组合而成的专门名词，在我国曾被翻译成“莱塞”、“光激射器” 、“光受激辐射放大器”等。1964年，钱学森院士提议取名为“激光”，既反映了“受激辐射”的科学内涵，又表明它是一种很强烈的新光源，贴切、传神而又简洁，得到我国科学界的一致认同并沿用。
从1961年 台激光器宣布研制成功，在全国激光科研、教学、生产和使用单位共 同努力下，我国形成了门类齐全、水平先进、应用广泛的激光科技领域，并在产业化上取得可喜进步，为我国科学技术、国民经济和国防建设作出了积极贡献，在国际上了也争得了一席之地。




激光切割机是传统钣金加工工艺的一次革命性改革，金属激光切割机在品种复杂、高精度、个性定制、高质量、短交货期的订单处理上有着巨大优势，而传统钣金加工方式则有着明显的不足：高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。(数控)剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上，对复杂图案无可奈何;




（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。（数控/砖塔）冲床在曲线加工上有了更多的灵活性，一台冲床中可以有一套或多套方、圆或其他特殊要求的冲头，可以一次加工出一些特定的钣金活，常见的就是机箱机柜行业，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔之类的切割，图案相对简单固定。

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