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粉尘控制设备的使用: 由于在除尘器内存在着可能因火花引起火灾事故的潜在危险,故必须避免诸绒布、附近纸片、附近木材粉尘和镁粉之类的可燃物质与黑色金属在研磨过程中所产生的粉尘相混合. 在任何情况下,均不允许设备操作人员将未熄火的香烟或其它燃烧着的对象抛入粉尘控制的吸风罩或风管中. 为了谨慎其见,用户在确定除尘器的安装位置时和投入运行前,应查阅并遵守 和当地地方的防火规范或其它相应的规范. 在除尘器用于收集可燃性或爆炸性粉尘情况下,除尘器必须安装在厂房外面.此外还应向熟悉这类火灾事故和当地消防法规的消防设备安装人员请教,由他们和安装相应的消防设备,除尘器本身并不备有消防设备. 在某些情况下,需要设置泄爆口.为此可向保险商咨询或查阅 防火协会手册,以确定合适的泄爆面积比.对于安装在厂房内的粉尘控制设备,其上泄爆口必须引向室外,以尽量减少二次爆炸的可能性.为此请向有关部门咨询,以确定合适的泄爆排气方法.订货时,果没有特别要求,除尘器通常不包括泄爆门. 二、附近适用范围 滤筒除尘器适用于自然温度下的除尘场所,收集悬浮的粉尘和微粒,无论是用于空气污染控制,或作为生产过程中的一个部份,滤筒除尘器都能确保连续运作的粉尘收集. 滤芯是除尘器的心脏.这种滤芯可确保经其处理后的清洁空气直接排放,达到 的环境保护排放标准



喷砂机强化的应用范围下 ①结构件、当地齿轮、当地轴、当地叶片、当地切削工具、当地焊接件、当地管、当地罐、当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能. ②零件抗氢脆强化. ③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂. ④强化成型. ⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命. ⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力. ⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力. 优点: ①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命. ②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度. ③工艺参数可以得到控制. ④窄槽部位的强化也不难. ⑤被强化的表面不必做清洁处理. ⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度




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加压式喷砂机的分类 加压式喷砂机(压送式喷砂机)与虹吸式喷砂机(普压箱式喷砂机)的区别主要在于:加压式喷砂机使用压送式喷砂技术,后者使用虹吸式(吸入式)喷砂技术。压送式喷砂机要用到一台压送式喷砂罐,该喷砂罐必须由有压力容器资质的厂家提供。由于在使用相同磨料和压力的情况下,磨料颗粒的运动速度更高,因此,在工件需要有较大的表面粗糙度或表面不容易清理的表面处理工作时,加压式喷砂机(压送式喷砂机)的优点就很明显了。 加压式喷砂机(压送式喷砂机)使用磨料回收/分离工作与虹吸式喷砂机(普压箱式喷砂机)工作原理相同,外形差别不大,主要是通风量要更大些,这是因为加压式喷砂机(压送式喷砂机)喷砂时通风用空气中的粉尘浓度更高,磨料的粒度也更大。另外,加压式喷砂机(压送式喷砂机)使用磨料分离器的底部带有法兰,便于与喷砂罐顶部连接。 高速运动的磨料对设备的磨损会相当严重,,所以分离器与工作舱进口处以及和高速运动磨料接触的表面都要用耐磨橡胶保护起来,用来摆放工件的转台冲孔板要更厚一些。 加压式喷砂机的主要特点:1、设计新颖,结构科学合理;操作方便,加工性能优越性;2、喷砂速率快,撞击点深;3、压力罐部分采用新型研制的TOMSON磨料阀控制,了目前国内普通加压机容易出的故障;特别减少了排气电磁阀的损坏;4、配置吸风除尘系统,符合环保要求; 适用范围: 适用于大量中小型高硬度工件的快速喷砂处理,如:热处理工件,清理铸造件,热处理件去毛刺,残渣,石碑雕刻,特别适用于喷金刚砂,玻璃砂




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