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（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。



制造管材的材料为丙烯睛一丁二烯一苯乙烯的混配料，其中以ABS树脂为主，仅加入为提高其物理、力学性能及加工性能所需的添加剂，添加剂应分散均匀。丙烯腊一丁二烯一苯乙烯密度(kg/m3)为:1000≤ρ≤l070。丙烯腊一丁二烯一苯乙烯原料中丙烯睛应大于20（质量分数），其它组成不大于5%（质量分数）。原料应制成管材，按GB/T 18252规定进行试验，小要求强度MRS≥14 MPa，总体使用(设计)系数C小值为1. 6。
ABS管及管件的生产应符合GB/T 20207的规定。用于输送饮用水的氯化聚氯乙烯管道系统应符合GB/T 17219-1998的要求。
根据材料的耐化学性及卫生性，适用于承压给排水输送、污水处理与水处理、石油、化工、冶金、采矿、电镀、造纸、食品饮料、空调、医药等工业及建筑领域粉体、液体和气体等流体的输送。 钢塑复合管，产品以焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。口径范围 DN15--DN1200可带法兰及带压槽涂装。涂层壁厚 100米～500米之间，通常为350米




    焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。主要用于输送水、钢结构工程建筑、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235B,Q345B级钢。执行SY5037-2000、GB/T9711-2008、 GB/T3091-2001、GB/T3092-2001、GB/T12770-1991、、、GB/T14291-1992标准 。



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