聚氨酯制品,[轻型输送带]标准工艺

聚氨酯制品。 物理改性主要是在聚氨酯胶粘剂制备过程中，通过一定条件掺杂一些填料、添加剂来改善胶粘剂性能的一种方法。石英粉与聚氨酯胶粘剂体系具有良好的相容性，对聚氨酯胶粘剂产品的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度有明显的作用。将纳米氮化硼（BN）超声分散于多元醇中，然后与MDI反应，制备用于食品包装的聚氨酯胶粘剂薄膜。与未加纳米BN的胶粘剂相比，薄膜的水蒸气透过率降低了50％，粘接强度提高了37％，剥离强度提高7.14％。将SiO2纳米纤维添加到聚氨酯基体中，发现SiO2纳米纤维表面的羟基与聚氨酯形成紧密的交联结构，提高了胶粘剂的粘接性、胶膜的硬度、拉伸强度，但也增加了胶体黏度。

华尔聚氨酯制品 聚氨脂热塑性弹性体 (TPU) 又称聚氨酷橡胶，属于一类在分子链中含有较多氨基甲酸酷基团(-NHCOO-) 的弹性聚合物材料。它是由低聚制二异氰酸酷与带有端轻基的聚醚或聚酷多元醇以及低分子量二元醇链增长剂相互应而制 得。 聚氨酷热塑性弹性体的性能 1、TPU形成及组合多样性、 品种繁多 有混炼型、浇铸型和热塑型，化学结构 也比较复杂，而且性能各异。 如聚酷型TPU的力学性能高、耐油性 好，但耐水性较差 m酷型，但耐油性、力学性能却比聚酷型总的来说均具有良好的物理综合性能，其性能介于一般橡胶和热塑性塑料之间。TPU一般分为混炼型、浇铸型 家陈 差些。 和热塑型。 2、TPU是嵌段共聚物，硬段与软段的组 分比例决定TPU的性能。 硬段对模量、硬度和撕裂强度有特殊的 作用，而软段则主要影响制品的弹性及 低温性能。 TPU具有优异的柔软性和回弹性，可从 很软到很硬，从柔曲性很好到刚性很 大，或者从能吸水分的亲水型到排斥水 的憎水型，并在较宽的硬度范围内 (邵 氏A10-D75) 保持较高的弹性，在相同 硬度下比其他弹性体承载能力高。 3、TPU具有优良的耐磨性，其耐磨性是 天然橡胶的2-10倍，断裂伸长率高达 600％~800％，比天然橡胶高出300％ 4、TPU的抗冲击强度比较高，密度为 1.14-1.22g/cm3抗张强度30-65MPa酷 类TPU略高于醚类TPU；热性能也较高长 期使用温度在-50-90C的温度下还表现 出其良好的柔软弹性。 5、TPU耐化学性、耐油性、耐辐射、耐 氧性、耐臭氧性、耐疲劳性及抗振性良 好，耐热性也比较高，而模塑和加工成 本低。 6、与金属材料相比，TPU制品具有重量 轻、噪音低、耐磨耗、加工费用低及耐 腐蚀等优点，与塑料相比，TPU具有不 发脆、弹性记忆、耐磨等优点，与橡胶 相比，TPU具有耐磨、耐切割、耐撕 裂、高承载性、可灌封、可浇注、硬度 范围广等优点。 7、TPU耐候比较差，在太阳光下易发生 老化降解，因此在加工中应添加抗氧剂 及光稳定剂。

聚氨酯制品特点 1、硬度范围宽,在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性,聚氨酯的硬度范围为邵氏A10-D80。 2、强度高,在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多,在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。 3、耐磨,其耐磨性能非常杰出,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。 4、耐油,聚氨酯板是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。 5、耐氧和臭氧性能好。 6、吸振性能优良,可做减振,缓冲作用,在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。 7、具有良好的低温性能。 8、耐辐射性能,聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。 9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)