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硅泥烘干机主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、等组成，主要结构特点是： 1、单筒烘干机有2～4个支点（大部分为3个支点），安装时容易保证托轮与筒体轮带接触面平行于筒体轴线； 2、支承装置采用滚动轴承，使托轮支承结构大为简化，可以降低烘干机运转过程中的无用功损耗，也使维护和检修更加便捷； 3、轮带与筒体之间留有一定的间隙，保证筒体在正常工作状态下轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用； 4、传动系统采用新型的交流变频调速技术，与传统电磁调速、直流调速相比，其更加节能环保，而且调速范围大、效率高、调速精度高、运行平稳。 20吨硅泥烘干机是采用转筒式的结构，采用煤、生物质颗粒等燃料为加热源，在烘干过程中采用顺流式的烘干方式，热气流与物料 同方向进入设备内，使物料在短时间内水分蒸发，从而达到我们的要求。要想达到这样的效果，就必须对设备结构进行一定的改进， 尤其是扬料部分，能够针对精矿的特点合理制定，从而获得更快的烘干速度和良好的效果。
硅泥烘干机工作原理 硅泥烘干机现场物料经铲车送到料仓再送到定量输送的螺旋进料口进入烘干机内，烘干机筒体内附有扬料板，中间有搅拌打散系统，筒体转速和搅拌轴的转速均可快慢调节，从而可使物料颗粒均匀，吸收充分热量烘干速度快。烘干后的物料经皮带输送机运至料场，燃烧部分由煤经煤气发生炉转化成煤气进行燃烧，进一步提高燃料利用率，减少了因煤直接燃烧生成大量硫化物、粉尘造成的污染，烘干过程中的烟气经旋风除尘器收尘进入水池吸收处理。
硅泥烘干机机简介 ?硅泥又称高岭土矿，属于非金属矿产，开采量近几年随着经济的发展在不断增长，其主要化学成分是二氧化硅，氧化铝，氧化铁，可用作造纸涂料和做陶瓷用，填料用。加工硅泥的厂家也越来越多，而加工硅泥，就少不了烘干机设备，硅泥的加工是磨成细粉，刚开采出来的硅泥，是有一定湿度的，这样，就得使用硅泥烘干机进行干燥处理。 硅泥烘干机主要用途就是将开采出来的硅泥进行烘干，初水量50%左右的都可以烘干到10%以下，而硅泥烘干机则是针对硅泥物料的烘干，在烘干机原有的基础上，改进了扬料板和热风炉，炉温可达到900度，可以将硅泥烘干到6%以下的水分，直接可以进入雷蒙磨进行磨粉加工。
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