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倒模安装楼梯、构件侧模等尽可能使用增加模板周转率。根据设计尺寸.模板使用剪板机、折边机.训剖机等进行切剖,下料标准进行钢筋隐蔽、横板等对于验收不合格的进行整政至符合施工技术混凝土浇筑 1.混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整施工配合比。 2.混凝土应均匀布料,振捣要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽动,使混凝土上下振捣均匀。振捣依次顺序进行,避免过振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。振捣时应避免振捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等。 3.混凝土施工过程中应有专人负责看护钢筋、模板、水电预留预埋,防止变形、移位等。并及时做好构件表面的压光及叠合板表面拉毛等工序。 4.混凝土进场应进行坍落度测试,同一批次同强度等级的混凝土制作不少于3组试件,一组用于标准养护,另两组进行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。




按照浆液的渗透方式可分为充填注浆法、渗透注浆法、挤密注浆法和劈裂注浆法。(3)注浆管注浆为压力注浆,浆液通过增加注浆压力冲破注浆管的密封胶带后渗入周围土体,为保证注浆质,注浆管埋设完成后注浆前应对孔口进行封孔处理,防止上部浆液外渗,达不到预计的处理效果,封口结构尺寸为0.5x0.5x〇.5m,封口材料采用水泥砂浆,封口时要先预埋一根排气管,用于确定注楽是否完成。(4)**次注浆注浆采用纯水泥浆,水灰比0.1~0.1,浆液密度之1.55kg/L。黏度为45Pa.s注浆管深入至管底,**次注浆是浆液通过注浆管从孔底自下而上反向压架,通过注浆压力将注浆管密封胶带冲破,浆液通过注浆管的螺旋注浆孔渗入周。



宝益德钢管(郴州市分公司)座落在;公司占地面积50余亩,厂房建筑面积7000多平方米。分别有涂塑车间、挤出车间、复合车间、注塑车间和仓库。公司注重人才的管理和培养,以人为本,科学发展的宗旨。

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声测管可直接固定在钢筋笼内侧上:固定方式可采用焊接或绑扎,管子之间应基本上保持平行-若检测结果需对各测点混凝土的强度做出评估,则不平行度应控制在1‰以下。钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲。 管子一般随钢筋笼分段安装,每段之间的接头可采用反螺纹套筒接口或套管焊接方案,若采用波纹管则可利用大一号的波纹管套接,并在套接管的两端用胶布缠绕密封。无论那种接头方案都必须保证在较高的静水压力下不漏浆,接口内壁应保持平整,不应有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨碍探头的自如移动,声测管的底部也应密封,安装完毕后应将上口用木塞堵住,以免浇灌混凝土时落入异物,致使孔道堵塞。



桩内单孔透射法 在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用,例如在钻孔取芯后,我们需进一步了解芯样周围混凝土质量,作为钻芯检测的补充手段,这时可采用单孔检测法,此时,换能器放置于一个孔中,换能器间用隔声材料隔离(或采用专用的一发双收换能器)。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层,并沿混凝土表层滑行一段距离后,再经耦合水分别到达两个接收换能器上,从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。需要注意的是,运用这一检测方式时,必须运用信号分析技术,排除管中的影响干扰,当孔道中有钢质套管时,由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行,故不能用此法。声测管




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