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筒节坡口加工：承压保温水箱
2.3.1、同城圆筒纵、同城环对接缝坡口应优先考虑采用内坡口，当容器内施焊有困难时，应采用外坡口。通常DN＜600的筒体采用外坡口，DN≥600的筒体采用内坡口，封闭焊道采用外坡口。
2.3.2、同城当两板厚度不等时，则当薄板厚度≤10 mm且两板厚度差超过3 mm时；或当薄板厚度＞10mm且两板厚度差超过薄板厚度30％或超过5mm时，应作削薄处理，由工艺人员确定。
2.3.3、同城在条件具备时，坡口加工应在刨边机上进行；若采用碳弧气刨等非机械方法加工坡口，应将影响组对和焊接的凹凸不平处修磨干净，打磨出金属光泽。
d)承压保温水箱筒节端面倾斜度小于2mm。
e)筒节展开后的对角线允差应不大于3mm 。
f)当相邻两节筒体（或封头）壁厚不一致时，应保持内径一致。
2.2.4、附近筒节板料正确画线后，应在料线上打上洋冲印子，以检查剪切后材料尺寸是否正确。对不锈钢及有特殊要求的钢种，应用使用色笔画线做印记。
2.2.5、附近钢板上划线后，应在钢板上进行材料标记移植，并做好工作令号、附近零件号等相关标记。
2.2.6、附近划好线的板料尺寸须经检验人员复验，确认无误后方可下料。
a)对碳钢S≤14mm或不锈钢S≤12mm，可剪切（按实际剪切能力而定）。
b)对碳钢S＞14mm可用气割，不锈钢S≥12mm，可用等离子切割。
筒节的下料：承压保温水箱
2.2.1、当地下料时应根据板材规格大小，合理安排进行套裁，以节省原材料、当地降低成本。
2.2.2、当地若圆筒由若干筒节拼接，则单节筒身长度不得小于300mm。
2.2.3、当地筒节下料的尺寸要求：
a)当圆筒含有封头、当地膨胀节等部件时，按封头、当地膨胀节实际内径展开；当壳体不含有封头，膨胀节等部件时，按图样中相应筒体标注内径尺寸展开。展开公式为：
L＝π(di＋t)
式中：di：筒体内径；
t：筒体壁厚
b)换热器壳程筒体内径不得小于理论标注内径，其展开周长允差为0～＋5mm。
c)其它筒节外周长允许偏差值按下表规定：
公称直径DN
壁厚S ＜800 800～1200 1300～1600 1700～2400 2600～3000 3200～4000
5～10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6
12～16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8
18～20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10
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承压保温水箱水箱设计内加强结构型式，水箱箱体为型板装配氩弧焊接而成，型板拼装交叉部位设计双向加强联杆。箱体侧板与底板间设置垂直加固柱，水箱侧板四周外每层相邻。型板间设置水平加强板，加强材料同箱体材料。水箱底部设置镀锌槽钢支架。水箱附件有检查孔、本地内外扶梯、本地工艺管口、本地材料均为不锈钢，水箱工艺管口按用户提供的图样设计。水箱按需要可提供保温，保温层材料为PEF保温棉、本地橡塑型材或发泡聚乙稀，保温层厚度25mm-50mm,外包覆材料按用户要求可提供不锈钢板、本地彩钢板、本地铝板保温板与包覆板均为箱体板形状相同的压型板，外观整洁美观。
