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聚丙烯酰胺作用与用途领域 聚丙烯酰胺系列产品是一类高聚合度合成的水溶性线形高分子聚合物,其兼具絮凝性、增稠性、剪切性、降阻性、分散性等宝贵性能,易溶于水型号可分阴离子、阳离子、非离子,几乎不溶苯、乙醚、脂类、等一般有机溶剂。 阴离子聚丙烯酰胺水解度不同在洗矿行业的作用也有不同,由于洗矿的水浓度不同颗粒物细度不同,一般用阴离子分子量1600万水解度30左右的产品就可处理。另有个别需要聚合氯化铝配合作为助凝剂配合使用,因阴离子聚丙烯酰胺与助凝剂配合可有效降低泥饼的含水率,对于汽运来说含水率低的泥饼比较好运输。还有洗矿循环水不够清澈的行业,絮凝的不完全的情况可选阴离子水解度低的一些型号。 阳离子聚丙烯酰胺沉淀法是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向下流动速度、或向下沉淀时间小于水流,流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化用途。 利用重力或加入阳离子聚丙烯酰胺絮凝沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除,来处理悬浮物,是废水处理中应用广泛的处理方法之一,可用于各行各业废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。 应用于选矿、洗煤、冶金、化工、造纸、纺织、制糖、医药、城市污水、农业等领域净水行业。
聚丙烯酰胺的干燥方法 聚丙烯酰胺的水处理效果非常好,所以市场上有很多厂家出售这种产品。我们知道它的成品一般是粉末,在生产过程中不可避免会出现水,所以需要一定的干燥过程。让我们来看看它的干燥方法。 ,热风干燥 热风干燥是通过吹热风来去除水分,可以使用不同的设备。引入热空气并干燥。由于低温热风干燥时间过长,一般采用高温热风干燥。它含有“-—NH2”基团,当温度高于60℃时,会发生亚胺化反应。 第二,盐析和干燥 当加入少量电解质时,其动电位降低,聚丙烯酰胺的粘度降低。当添加过量电解质时,溶剂水和电解质颗粒的水合作用强烈发生。因此,水合溶剂分子完全失去聚丙烯酰胺的水合能力,导致聚合物失去溶剂水,然后打破凝胶和沉淀。 第三,沉淀和干燥 聚丙烯酰胺凝胶首先被制成1-2 mm的颗粒,然后与其亲水性差的溶剂(如甲醇、乙醇和丙酮)接触。由于这种溶剂只溶解水,它不溶解高聚物,并且在加入溶剂后会产生沉淀。含水量容易大幅度降低,粘度明显降低,切好的果冻在干燥过程中不会结块,整个系统的传热系数大大提高,热量分布均匀。热风干燥也可以在酰亚胺化温度以上进行,该温度比直接热风干燥短。在实际干燥过程中,可以先用甲醇沉淀,然后用热风干燥,也可以用甲醇沉淀法完全干燥。 第四,喷雾聚合干燥 在聚合的同时,热风带走水分,得到聚丙烯酰胺干粉。 其优点是反应时间短,产品质量高,适合工业化生产。但只能生产分子量较低的聚丙烯酰胺。 第五,共沸干燥 加入不溶于水但能与水共沸的液体,如石油醚、甲苯、二甲苯等。90-100℃共沸蒸馏除去大量水,得到含水量为0-5%的固体聚合物。 第六,通过反应热脱水和干燥 丙烯酰胺与水充分混合,在50-100℃预热,与引发剂聚合,沉积在观察盘上,加热至50℃,在观察盘上聚合。由于聚合放热,聚合可以在预热表面以除去水的同时进行。
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聚丙烯酰胺絮凝矾花大小和密度控制方法 絮凝是微小颗粒接触碰撞的过程。聚丙烯酰胺絮凝效果取决于以下两个因素:一是混凝剂水解后产生的聚合物结合能力形成吸附架桥的联结能力,这是由药剂的性质决定的;二是微小颗粒碰撞的可能性以及如何控制其合理有效碰撞,这是由絮凝设备的动态条件决定的。絮凝剂的选择应根据污水水质的电荷类型决定,并且根据水质特点选择合适的离子类型聚丙烯酰胺。试验流程为从试验小试,到厂家上机大试,确定选型及用量,对存在的问题具体进行分析。絮凝是水处理中较重要的工艺,其出水水质主要取决于聚丙烯酰胺絮凝效果。 为了达到良好的絮凝效果,不仅需大量的颗粒碰撞,并且需要控制颗粒凝聚的碰撞为有效碰撞。因为颗粒在絮凝过程中凝聚过快会出现两个问题: 1、矾花生长过快强度会减弱,在流动过程中如遇到强剪切力,吸附架桥会被切断,并且切断后很难在连续,这种现象为过度反应现象,应 禁止。 2.如果矾花生长过快,会使矾花在水中的比表面积急剧减小,一些反应不完全的小颗粒会失去反应调节,这些小颗粒与大颗粒的碰撞概率会急剧降低,很难在长大,这些颗粒不仅很难会被沉淀池截留,也很难被过滤器截留。另外一方面,絮凝池中的矾花颗粒也不能生长太慢,矾花颗粒虽然生长慢,密度大,但到达沉淀池后,会有很多颗粒生长不到沉淀的规模,使出水水质也会不好。因此在絮凝池设计中,应合理控制矾花颗粒的生长速度和密度。 矾花粒径和密度主要取决于两个因素:一个是凝聚水解产物形成吸附架桥的联结能力,二是湍流剪切力,这两种力的对比决定了矾花形成的粒径和密度。吸附架桥的联结能力主要取决絮凝剂性质,湍流剪切力由构筑物所产生的流动条件决定。如果能有效控制湍流剪切力,就能很好保证聚丙烯酰胺的絮凝效果