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热镀锌管焊接内开口时, 层至第三层必须小规格操作,因为其焊接是影响焊接变形的首要原因。 焊接一到三层后,清洁反面。 应用碳弧气刨去除根部后,需要对焊缝进行机械设备打磨抛光,梳理焊缝表面进行渗氮处理,露出金属织构,防止表面碳化乐观而产生裂纹 . 外口要焊一次,内口会有一些余料。焊接第二层镀锌无缝管时,焊接方向应与 层相反,以此类推。 华尔钢热镀锌钢管每层焊接接头应间隔15-20mm。焊接镀锌无缝管时,两名焊工的焊接电流、焊接速度和焊接叠数应保持一致。 焊接时,焊接应从起弧板开始,在起弧结束板上结束。焊接后切断并打磨和抛光清洁。 焊后热处理:热处理工艺应在焊缝焊好后12小时内进行。 如果不能立即进行热处理工艺,应采用保温、缓冷等方法。 调质处理完毕后,应使用两个热电阻测温,将热电阻焊在焊缝的两侧。
镀锌无缝管的工作压力指标不是一个固定值,而是要根据镀锌无缝管的实际活动而变化。 以下是镀锌无缝管工作压力指标的定义类别:当工作压力P<7Mpa时,该指标为S=8; 当7<镀锌无缝管工作压力P<17.5时,该指标为S=6; 当工作压力P>17.5时,该指标为S=4。 以上就是一般镀锌无缝管验收负担的主要进展和主要计算方法。 只要镀锌无缝管的验收工作压力继续提高,其特性就会得到充分发挥。 镀锌管在生产过程中,如果生产工艺不合理,机器参数设置不当,就会出现偏差,尤其是大口径友发镀锌管,也就是常说的错边现象。友发镀锌管反面 对于生产后出现反面的友发镀锌管,处理方案如下:将反面位置修平,然后进行补焊。如果经常出现错误的一面,只能更换设备。友发镀锌管出现反面后,分析反面的原因是非常有必要的。以下是错误一侧的常见原因。钢带的弯度是造成钢管错位的重要因素。在螺旋焊管的成型过程中,钢带的弯度会不断地改变成型角度,从而导致焊缝间隙的变化,从而导致开孔、错位甚至重叠。
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