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球墨铸铁管应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备:将好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥、顶推管子使之承口:在安装时,为了将插口承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端左右摇晃管子,直到插口承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 球墨铸铁管⑦、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用管件的办法,用单根钢丝进行安装。在球墨铸管生产加工中,并不是十全十美的,除了产生一般缺陷外,还会产生一些特有的缺陷,如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等。这些缺陷影响铸件性能,使铸件废品率。为了防止球墨铸管这些缺陷的发生,有必要对其进行分析并且精密铸造,总结出各种影响因素。球墨铸管球化不良和球化衰退影响因素分析(1)特征在银白色的断口上,分布有可见的黑点。且黑点多、直径大,球墨铸管表明球化不良的程度比较严重。 球墨铸铁管在观察显微组织时,除了球状石墨外,还存在大量的厚片状石墨。(2)产生的原因主要是因为原铁液中的含硫量过高或铁液严重氧化;球化元素残留量不足(球化剂加入量不足,球化剂中的镁含量不够或发生严重偏析,铁液温度过高,处理时球化剂烧损量较大;或处理温度低,球化剂粘结在包底等);铁液中有元素存在等。
球墨铸铁管以其优异的机械性能与外在的质量,是管道供水事业的承载者,其超q的承压能力,可靠的密封性能,无可比拟的防腐处理和水质保证体系,使得管道供水近科完美,即使在地形复杂的盐碱地、沼泽地、高坡及沙漠等均衡的土壤下,也能出色完成供水任务新型的球墨铸铁管,具有一定的抗冻性,只要没有特殊情况,基本不会出现冻裂和爆管。 01试验球墨铸铁管管线的所有阀门必须打开,在试压中,不允许用闸阀做堵板,应制作两端盲板做堵板,并在堵板位置用混凝土或者千斤顶作为靠背(按推力吨位配置); 02在球墨铸铁管管线灌水升压过程中,须把管道的排气阀打开,待把的管道内的气体应排尽后再关闭,排气阀必须装到管线的 位置,升压过程中,当发现压力表针摆动较大,不稳,应重新打开排气阀门,等空气排完后再按压力10%逐级升压;首先球墨铸铁管的维护保养要从其选型开始,在项目开工前我们就应该对所需要用到的部件,如管材件、胶圈、弯头等进行一次肉眼目测的外观检查,避免使用带病的部件。
球墨铸铁管的铸造工艺有连续铸造法、热模铸造法和水冷离心铸造法,其中水冷法为当今进工艺,不同工艺球墨铸铁性能也不同它与普通铸铁管对比,不仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性,而且具有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲击、弯曲性能大、安装方便等优点。 因此球墨铸铁管不但在国外普遍采用,而且在国内也得到了很好的推广使用,在很多地区,球墨铸铁管在中、的给水管中已普遍采用;球墨铸铁管与钢管的性能比较:钢管可分为有缝钢管和无缝钢管,在给水管中道中一般采用有缝管。 我球墨管采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水,球墨铸铁管按当前上的离心铸造、退火工艺,水冷金属型离心铸管机浇铸而成,经过退火、承插口修整、水压试验、内壁衬层水泥、水泥衬层养生、水泥内衬、外壁。 球墨铸铁是灰铸铁在熔化浇铸前的铁液中加入球化剂和孕育剂,使其呈球状石墨存在,断口呈灰白色,代 QT,球铸铁经过热处理后可以得的较好的力学性能,强度高有勒性,耐磨,又有良好的铸造性能,价格较低,在很多地方可代替钢件,一些重要的管道阀门壳体也采用球墨铸铁取代铸钢件。