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耐磨板按硬度从HB400600分为 400 450 500 550 600等不同的类型。在一般耐磨板的基础上,通过元素配比调制,加工出了高耐性的TUF系列耐磨板,能接受重击而不会变形,别的一个优势接受塑性变形时可防止发生裂纹,所以坚固且坚韧的耐磨板能够接受恶劣环境。  由于其比较坚韧,因此耐磨板能够日复一日接受冲击、轰动、磕碰、划痕和戳刺。凭仗其良好的加工功能,能够对它进行折弯、成型和焊接,它会阻挠裂纹的发生及扩展,也是能够作为结构钢运用的原因。  耐磨板集高强度、硬度和牢靠的耐性于一体。结合了 450 500的理想功能。这使其成为在市场上一款真实无与伦比的耐磨板。500Tuf即便在冰点温度下也具有高冲击耐性。一切厚度都具有在-20°C27J的担保冲击能量值(-4°F时为20ft-lb)




双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金 水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
 耐磨板还可应用在砂磨机筒体、叶片,各种货场、码头机械那么部件,轴承结构件,铁路车轮结构件,轧辊等。
应用 1)火电厂:中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。


本玻璃质耐磨衬板,由耐磨板1和衬板2构成。如图1所示,的耐磨板1是由玻璃方砖拼结而构成的;如图2所示,衬板2具有“L”型截面,构成耐磨板的玻璃方砖与衬板采用结构胶黏贴以实现联结。
上述的玻璃方砖可以是将玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整体方砖,也可以是利用厚度不低于10毫米的玻璃板切割成片后用玻璃胶粘结而形成的分层方砖。如图2、图3所示,上述的衬板2预设有联结螺栓3,与设备钢结构上的螺栓孔相对应,以便于本实用新型与设备钢结构的连接和固定。
经试验表明,本实用新型可取代合金钢等传统的耐磨材料,使用寿命长达普通材料的4倍以上,具有重量小、运输方便、耐磨性好、容易更换、价格低廉等特点。1.一种玻璃质耐磨衬板,由耐磨板(1)和衬板(2)构成,其特征在于,的耐磨板是由玻璃方砖拼结而构成的;耐磨板与衬板联结在一起。
2.根据1的玻璃质耐磨衬板,其特征在于,的衬板(2)预设有联结螺栓⑶。3.根据2的玻璃质耐磨衬板,其特征在于,的衬板(2)具有“L”型截4.根据3的玻璃质耐磨衬板,其特征在于,的耐磨板与衬板采用结构胶黏贴以实现联结。



耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道(8-12mm)、曲线(S、W)等;主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60%,显硬度可以达到HV1700以上,表面硬度可达到HRC58-62。

耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类;耐磨钢板总厚度小可以达到5.5(2.5+3)mm,厚可以达到30(15+15)mm;耐磨钢板可以卷制小直径DN200的耐磨管道,并可加工成耐磨弯头耐磨三通、耐磨变径管。耐磨板




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 耐磨板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。 耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRc58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。 耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好,能够进行切割、弯曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接,在维修现场过程中具有省时、方便等特点,广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业,与其他材料相比,有很高的性价比,已经受到越来越多行业和厂家的青睐。




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