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20世纪30年代以来,镀锌钢管随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高镀锌钢管《“十二五”发展纲要》明确提出,到2015年输油气管道总长度将超过15万公里镀锌钢管,这将比2010年增长90%。预计未来4年我国在油气输送管道中每年需要焊管大约700-800万吨左右,其中X80钢级约500万吨,X70钢级需求约300万吨;而“十二五”镀锌钢管期间我国油气管道用SSAW(螺旋埋弧焊管)的年需求量将超过500万吨镀锌钢管,LSAW(直缝埋弧焊管)年需求量在200万吨以上。“十一五”期间,我国油气管道建设继续快速发展,特别是随着天然气需求的迅速增长,天然气管道成为管道建设的重点。到镀锌钢管“十一五”末期,我国加快推进油气管网布局,覆盖全国的油气骨干管网已初步建成镀锌钢管,未来我国油气供应保障能力将进一步增强。
国内按电镀溶液分类,可分为四大类:1.镀锌钢管镀锌由于(CN)属剧毒,所以环境保护对电镀锌中使用提出了严格限制,不断促进减少和取代电镀锌镀液体系的发展,要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。2.锌酸盐镀锌此工艺是由镀锌演化而来的镀锌钢管。国内形成两大派系,分别为:a)武汉材保所的“DPE”系列;b镀锌钢管) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌,PH值为12.5~13镀锌钢管。采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。注意:产品出槽后—>;水洗—>;出光(硝酸+盐酸) —>;水洗—>;钝化—>;水洗—>;水洗—>;烫干—镀锌钢管>;烘干—>;老化处理(烘箱内80~90℃。3.氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛镀锌钢管,所占比例高达40%。钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后镀锌钢管,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
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卡套时间长了存在老化漏水的问题,焊接就是采用热熔工艺,将两连接件熔接,镀锌钢管达到连接的效果。 连接强度高,现场焊接口的焊缝气体保护难以达标镀锌钢管,造成焊缝易生锈,直接降低管道的使用寿命; 安装质量对焊接工人技术依赖性强镀锌钢管,质量难稳定。操作简单方便,施工人员只需熟悉其操作要求,稍作实践即可掌握镀锌钢管。连接时,管子切口端面应与管子轴线垂直,切口处内外的毛刺应清理干净镀锌钢管,并用记号笔在铜管前端外侧标出需插入的深度,然后用力将铜管插入管件到底至管止即可镀锌钢管。安装风险低,适合各种安装环境,可重复使用,环保节能;不泄露、镀锌钢管防震、防热胀冷缩,使用,耐用可靠。铜管的一个缺点是导热快,所以有名的铜管厂商生产的热水管外面都覆有防止热量散发的塑料和发泡剂。