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注塑产品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光洁度不足 1-2异种材料,异物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相关联的知识 2-1 表面如果不光滑,在表面上反光就散乱,透明度就变坏,请参考光洁度不良这一节2一2由于异种材料,异物,黑条,银条等因素也是引起透明度不良的原因解决方法 3一1 即时:降低加热料简温度,对材料进行干燥 3一2短期: 对模具研,提高模具光洁度 由于材料的差异 4一1 易分解以及吸湿的材料容易引起透明度不良的缺陷
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注塑产品【橡胶制品厂家】质量好
注塑产品 解决的方法 3-1即时:提高模具温度,加料简温度,提高射出压力,在分型面加上气体逸出槽(深度0.020.04mm)宽 5~10mm32短期的:加大浇口,加大流边,在每模出数多的场合,那个型脑缺料就扩大那个型脑的浇口,还有改变流边的配置,加上气体逸销,提高模具的光洁度。 3-3长期的:避免设计制品厚度的不同,在制品厚度厚的地方附加浇口,了解使用制品的场合,合适的话尽量使用流动性好的材料。
注塑产品 解决方法。 3-1 即时:在模具内充分冷却固化(延长冷却时间记时器),提高料简温度,降低射出压力。3-2 短期: 使模具冷却均匀化 3-3 长期:避免制品厚度的差异,在制品厚度大的地方设置浇口(1-1),因直线容易引起翘曲,做成大的 曲线,制品可逆弯曲的模具,增加顶出 杆个数,增加脱模斜度。 四、于材料的差异: 4-1 结晶性的材料(聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龙)成型收缩率大,还有容易引起偏向,非结晶性材料(聚乙稀、ABS)容易引起残余应力.