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混凝土砂石分离机分旋转式、固定式两种组织，固定式首要适用于弱磁场湿式选别细颗粒的强磁性物质，或许除掉非磁性矿藏中的强磁性矿藏，当浆流入磁场区时，其间强磁性矿藏被吸附在圆筒外表，弱磁性和非磁性矿藏被分选后扫除，而吸附在圆筒外表的强磁性矿藏随圆筒的旋转被带出磁场区。
   旋转式适用于细粒强(中强)磁性矿藏的干选，由于高速旋转的作用，使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于一般磁选机，这对于破环磁聚会，进步富矿比具有显著的作用，矿藏经分选后被分离成磁性物和非磁性物两种，分别从各自的排矿口排出该机，适用于矿石粒度为0.6-6mm的粗选和精选。
   同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽(CTS)选别粒度≤6mm，逆流糟(CTN)选别粒度≤0.6mm，半逆流槽(CTB)选别粒度≤1mm。




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在这个低碳生活环保节能的时代，砂石分离机也因为节能环保功效越来越受企业的青睐。已经不是当初的为了应付检查工作而存在的，更多的是让它发挥出真正的使用效果来，要知道只要是机器都会有一定的问题。今天德利威的小编就来告诉大家砂石分离机工作时需要做的一些事情。
  首先，就是需要做到操作上必须有专员进行管理工作，一般业余人事禁止操作，这点上就是对机器很好的保护工作。砂石分离机在作业之后，内部积存的残留物需要及时的冲洗，防止混凝土出现固化的情况，从而影响砂石分离机使用情况。差不多砂石分离机出口处每工作十个小时，就需要清理一次，这样可以防止堵塞的情况出现。

然后，如果需要对集体内部的传动部分进行清理时， 在清理之后进行润滑润滑，这样使用上更加长久。同时停止运行时，需要关闭电器柜上的总电源，保障使用的性。如果设备在使用时出现了故障，可以按下紧急停止的按钮，然后再段空气开关，将各项元件都复位到初的状态，然后再进行排查原因，排查出来之后由专门人员进行维修工作，然后在可以将各项元器件空气开关开启，然后子进行工作，切勿在工作上有问题情况下继续工作。

 




一、砂石分离机的操作
      1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能，并仔细阅读设备的相关息，如使用说明。
      2、检查溢流阀是否打开。
      3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝，如有卡死，应及时清理干净。
      4、冬季运行时，应检查箱内是否有冰，应将其取出，以免损坏螺杆轴。
      5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损，将机油加注到机油油位。
      6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
      7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时，操作员需要在场，观察工作的恢复。
 
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