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一、    真空脱气机的概述及作用 

    在供暖及制冷水循环系统中不可避免地会存有一些空气,如果不加以脱除,水中的空气会对水循环系统带来很多不利影响,因为气体容易产生气阻,从而造成局部或整个循环系统的循环不畅和冷热不均,造成系统阻力不均衡,产生噪音、气蚀等,并对系统内的设备和管路造成损坏,从而降低水泵的有效扬程和运行效率,降低设备及管网的使用寿命,同时,由于水中含有氧气使得供暧制冷系统设备、管道、散热器等容易腐蚀、穿孔、漏水等等。直接危害整个系统的。

金湖牌真空脱气机采用压差脱气原理,可适用于任何水系统。它的气能力可快捷地脱除供暖及制冷水循环系统中系统内的游离性气体和溶解性气体,有效地维护和保证了整个系统运行的可靠。单台设备可适用于容量200m3的系统。如系统较大,则多台并联使用。

二、真空脱气机的原理

真空脱气机就是通过在机器中产生真空,将水中的游离气和溶解气释放出来,再通过自动排气口排出系统,脱气后的水再注入系统,这些低含气量的水是不饱和水,对气具吸收性,它将吸收系统中的气体以寻求气水平衡。真空脱气机每几十秒钟重复一次这样的循环。如此循环往复,将系统水中的所有气体脱除,当然也包括对管路系统危害较大的氧气。

三、真空脱气机的安装

真空脱气机原则上可安装于供热、制冷系统的任何一点上,但安装在系统的回水管线上,安装点压力应在工作压力范围内,安装点水温以不超过70℃为宜。

 真空脱气机如安装于供热系统,其安装位置距系统应不小于15米。真空脱气机如安装于制冷系统,其安装位置距系统应不小于5米。

  真空脱气机在安装时,脱气机进水管前必须安装2个过滤器,以防杂物堵塞管路。进水口安装一个止回阀,出水口安装一个止回阀.以防止水的回流,从而更好地保护真空脱气机。

四、真空脱气机的组成结构。


名称

规格

技术说明

脱气罐

主体直径:DN250

工作压力:0.6--1.6MPa,

脱气罐主要由无缝钢管和压制椭圆封头焊接而成

水泵

功率0.55-5.5KW

选用知名品牌,扬程与脱气要求匹配

电磁阀

DN20

选用国际知名品牌电磁阀。

自动排气阀

DN20

选用进口的自动排气阀

控制器

BHZ-200

电脑全自动智能控制器,运行,稳定,可靠。

水位电极

DN15

选用耐压1.6MPa的水位电极。

机箱

640*500*1130

碳钢喷塑




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印染废水中锑的去除方法具体操作步骤如下
  在印染工业一直以来是东部沿海地区的重要工业。在纺织品印染中,涤纶原料聚酯纤维合成时,使用了含锑的催化剂,例如醋酸锑、乙二醇锑;然而,在合成过程中,锑元素会以游离状态均匀分散到聚酯纤维中,这些纤维进入印染厂进一步加工时,游离的锑就会进入到废水中并沉积下来。
  因近对废水中锑排污数值指标的控制,故印染废水中锑的去除,被推到了风口;由于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)要求金属锑的限值指标为100μg/L,而锑在印染、喷织废水中层层累积之后,终可能会出现超标的情况。由此,如何去除沉积在印染废水中的锑就成为印染企业需要重点解决的问题。据了解,两家企业都发现在废水中加入硫酸铁对锑有很好的去除作用。具体印染废水中锑的去除方式如下:
  举例一种印染废水中锑的去除方法,具体操作步骤如下:
  (1)碱减量废水和退浆废水加入过量酸,经行调节pH,进行酸析处理;
  (2)酸析处理后的废水与调节池中染色废水混合,向混合废水中加入聚硫酸铁,并调节pH,然后通入气浮池,再进行回收浮渣;
  (3)气浮池处理完成,向废水中加入液碱,通入水解池进行水解酸化处理,收集废气,将废水继续通入生化池;
  (4)废水经生化池处理后进入二沉池,二沉池中分离的污泥回流进入生化池,分离的废水加入聚硫酸铁,并调节pH值,然后进入三沉池(混凝沉淀池);
  (5)经三沉池处理(混凝沉淀池)的废水达排放要求,直接排放到外环境或者进入车间回收利用,污泥进行填埋或焚烧处理。
  现在印染废水中锑的去除方式,也许还有很多未探知的技术,这个需要在后期的环保行业中不断的摸索研究。



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