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电工钢硅钢片:表 3 普通型 A、同城应力退火型 AR、同城型 AH 产品磁性能和技术特性(续)类型 牌号公称厚度mm 比总损耗名义值P1.5/50 W/kg 比总损耗P1.5/50 W/kg小磁极化强度J5000a T比总损耗各向异性T1.5/50b %小叠装系数小弯曲次数约定密度kg/dm3 应力退火型c B35AR300 0.35 3.00 2.98 1.73 ±10 0.95 10 7.80B50AR3000.503.00 2.98 1.72 ±120.9710 7.75B50AR350 3.50 3.48 1.74 ±10 10 7.80B50AR500 5.00 4.90 1.72 ±10 10 7.85B50AR600 6.00 5.50 1.72 ±8 10 7.85型B35AH2300.352.30 2.28 1.66 ±170.952 7.65B35AH250 2.50 2.45 1.67 ±17 2 7.65B35AH300 3.00 2.80 1.69 ±14 5 7.70B50AH3000.503.00 2.90 1.68 ±140.975 7.65B50AH350 3.50 3.00 1.71 ±14 5 7.70B50AH470 4.70 3.50 1.72 ±12 10 7.75B50AH600 6.00 4.00 1.72 ±10 10 7.75a频率在 50Hz 的磁极化强度;b供方如能保证,可不提供。需方如有特殊要求,应在订货时协商;c应力退火型产品的磁性能是试样在 750℃±10℃下,经 2 小时应力退火后的测量值。
电工钢硅钢片电工钢钢板经冲片、同城剪切、附近弯曲会引入残余应力,导致磁性能劣化。应力退火(SRA)可以残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用,恢复电磁性能。E.2 在钢板或铁心叠片的状态下进行应力退火的注意事项如下。1)、附近避免氧化和渗碳为了防止氧化应力退火应该在保护气氛下进行,通常是 10%以下氢气(H2)和 90%以上氮气(N2)、附近100%氮气(N2)或者氨分解气氛的非爆炸性保护气氛,露点控制在 0℃以下。冲压加工过程引入的冲压油在退火前应完全去除,防止在退火中发生渗碳,劣化产品磁性。2)、附近退火温度及保持时间退火温度指材料温度,750℃为宜。为使得钢板或铁心叠片各部分退火均匀,需要调整温度与保持时间。温度太低不足以残余应力的影响,温度太高会破坏涂层绝缘性。3)、附近冷却时间应当避免急剧冷却使材料产生应力应变。冷却时间根据电工钢退火数量进行调整。对于退火小吨位数量时,可按每小时不超过 25℃ 的冷却速度冷却到 350℃,以避免冷却过程中产生应力应变。对于退火大吨位数量时,应采取更加缓慢的冷却速率,以期获得 效果。
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电工钢硅钢片:本文件规定了公称厚度为 0.15mm、0.20mm、当地0.25mm、当地0.27mm、当地0.30mm 和 0.35mm 全工艺冷轧中频无取向电工钢带的术语和定义、当地分类和代号、当地一般要求、当地技术要求、当地检验和试验、当地包装、当地标志及检验文件等要求。本文件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的、当地用于频率在 100Hz-10000Hz 磁路结构的、当地以终退火状态交货的全工艺冷轧无取向电工钢带产品(以下简称产品)。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其 版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228.1-2010 金属材料拉伸试验 第 1 部分:室温实验法GB/T 2521.1 全工艺冷轧电工钢 第 1 部分:晶粒无取向钢带(片)GB/T 2522GB/T 2791电工钢片(带)表面绝缘电阻、当地涂层附着性测试方法粘结剂 T 剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料GB/T 2900.60 电工术语 电磁学GB/T 3655 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片(带)磁性能的方法GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验 第 1 部分:试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 9637GB/T 10129电工术语磁性 材料与元件电工钢片(带)中频磁性能测量方法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 18253 钢及钢产品检验文件的类型GB/T 19289 电工钢片(带)的密度、当地电阻率和叠装系数的测量方法YB/T 4292 电工钢带(片)几何特性测试方法Q/BQB 400-2020 冷轧产品的包装、当地标志及检验文件IEC 60404-8-8 Specifications for individual materials –Thin electricalsteel strip and sheet for use at medium frequencies