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以下是:高压锅炉管铝棒可定制的图文介绍
产品优势图
表H 4
化学成份%
C
Si
Mn
Cr
Cu
Sb
P
S
≤0.12
0.20-0.40
0.36-0.65
0.70-1.1
0.25-0.45
≤0.1
≤0.005
≤0.035
表H 5
交货状态
取样方向
壁厚
抗拉试验
mm
Mpa
Mpa
%
正火
纵向
≤7
390-550
≥245
≥25
d)钢管的其他技术要求按GB9948的规定。
e)钢管用于受压元件的设计压力p≤6.4Mpa。
f)钢管的使用温度为0~400°C。
g)钢管的许用应力按表H6的规定。
高压锅炉管
除锈方法
高压锅炉管除锈的基本方法:
(1)清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。
(2)工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度
(3)酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。
产品案例
公司实力
主要生产钢管牌号
高压化肥管工艺流程
卫生级镜面管工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
高压锅炉管
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