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到货的PE硅芯管数量和颜色检验时做好临时编号(一般用红色油漆,书写在硅芯管盘的侧面木板上,区分左右岸及临时盘号,甚至具体标段),并一一对应核对、登记好,避免转运施工时,盘号混淆,导致敷设地点错误。气压表配备要求。气压表 量程不宜超过1MPa,读数刻度(或变化刻度)以不大于2.5kPa 为宜。PE硅芯管盘一般采用吊车或用叉进行卸车。如果没有可使用跳板将管盘从车上卸下,严禁将管盘从车上推下。根据路线复测的数据,对硅芯管道进行配盘,一般情况PE硅芯管单盘在2 000m 左右为宜,但长不宜超过2 800m,短不宜小于1 000m(特殊情况,需提前与厂家沟通确认)。每盘PE硅芯管长度在复测长度的基础上增加1%的损耗量,如施工测量相邻两孔之间距离为2 000m,则配盘长度应为2 020m 作为订货数量。硅芯管材尺寸及物理、化学性能需在合同约定或建设单位指定检验机构进行检测。未检测或检测不合格的硅芯管材不得在工程中使用。
HDPE硅芯管试通,硅芯管要求全部清洁和试通;硅芯管的清洁可采用气吹海绵球,以沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘;HDPE硅芯管在施工完毕后2周内应进行通棒试验,即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端,用气吹法应顺利吹出对端。光缆验收应按现行 标准YDJ 44执行;光缆线路对地绝缘指标应符合现行 标准YD 5012的规定;光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。聚乙烯HDPE硅芯管主要技术要求-原材料要求,生产硅芯管的主料应使用符合 标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下,单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料,其他颜色的硅芯管不得使用。外观要求HDPE硅芯管外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚。规格要求依据光电缆的外径和气吹设备的性能,硅芯管的规格及尺寸偏差应符合规定。
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先将盘上硅芯管外端拖出一定距离后固定在管沟适当位置上,然后使用汽车牵引装有轴盘的拖车,沿管沟方向前进,人力协助敷放,将硅芯管展开并无损伤地摆放在路坡边沟或管沟内。没有拖车时,也可将盘架支在卡车车厢内。但在车辆行驶中,要防止支架倾斜、倒塌,伤及人身。作为子管放在大口径的其他管道中时,硅芯管应从轴盘上方拉出。多根硅芯管需穿放在同一大口径管道中时,必须同时穿入,并使用牵引缆扣或牵引网套。PE硅芯管的弯曲:遇到路由转弯,地形高低起伏较大或进入人(手)孔和端站导致硅芯管必须弯曲时,要保证硅芯管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处,其硅芯管的弯曲半径不应小于该管外径的15倍。严禁出现折弯。进出人(手)孔硅芯管的排列方式改变或上述需要弯曲的地方,要使硅芯管形成平滑的自然弧状, 禁止出现折弯。严禁使用喷灯或其他方法加热硅芯管使之变软弯曲。