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当后张构件由于防水层的崩溃、裂缝漏水和排水设施的阻塞或失效时,预应力筋就会可能受到腐蚀作用。FIP施工指南(1990)中的“预应力筋的灌浆”指出,金属管没有 的防腐能力,不足以抵抗水的渗漏和到达浆体以及预应力筋。
而预应力塑料波纹管能为预应力筋提供一种远远优于金属波纹管的屏障保护作用,能防止有害物质穿透管道的污染,从而保证了后张预应力结构具有更好的耐久性;预应力塑胶波纹管是以HDPE为原材料,是一种新式成孔材料。
塑料波纹管用于后张预应力混凝土结构,作为预应力筋的成孔管道。具有如下特点:具有良好的耐腐蚀性,预应力筋的防腐保护。具有良好的物理性能,不导电,可防止杂散电流腐蚀,密封性能好,不生锈;荷载下,不渗透;强度高,刚度大,抗冲击性好,不怕踩压。
而预应力塑料波纹管能为预应力筋提供一种远远优于金属波纹管的屏障保护作用,能防止有害物质穿透管道的污染,从而保证了后张预应力结构具有更好的耐久性;预应力塑胶波纹管是以HDPE为原材料,是一种新式成孔材料。
塑料波纹管用于后张预应力混凝土结构,作为预应力筋的成孔管道。具有如下特点:具有良好的耐腐蚀性,预应力筋的防腐保护。具有良好的物理性能,不导电,可防止杂散电流腐蚀,密封性能好,不生锈;荷载下,不渗透;强度高,刚度大,抗冲击性好,不怕踩压。
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从上面三种使用实例中可见,由于使用条件不同,波纹管要求的使用寿命相差很大。波纹管寿命与所选用材料的疲劳特性有关,同时也取决于成形波纹管的残余应力的大小、应力集中的情况和波纹管的表面质量等。此外,使用寿命与波纹管的工作条件有关。例如:波纹管工作时的位移、压力、温度、工作介质、振动条件、频率范围、冲击条件等。
波纹管在工作过程中,其寿命长短主要取决于工作过程中产生的 应力。为了降低应力,一般通过减少波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半,它的工作压力应小于波纹管的耐压力的一半。
对生产的波纹管进行试验证明,如果波纹管按上述规范工作,它的便用寿命基本土可达到5万次左右。根据工作压力性质的不同,波纹管的允许位移也有所区别一般波纹管只承受轴向载荷(拉力或压力)时,它的允许位移可在波纹管有效长度的10%~40%之间选用;而在波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时,波纹管的允许位移应适当减小。应用多层波纹管可以降低刚度和变形引起的应力,因而可以在很大程度上提高波纹管的寿命。
波纹管在工作过程中,其寿命长短主要取决于工作过程中产生的 应力。为了降低应力,一般通过减少波纹管的工作位移和降低工作压力来实现。在一般设计中规定波纹管的工作位移应小于它的允许位移的一半,它的工作压力应小于波纹管的耐压力的一半。
对生产的波纹管进行试验证明,如果波纹管按上述规范工作,它的便用寿命基本土可达到5万次左右。根据工作压力性质的不同,波纹管的允许位移也有所区别一般波纹管只承受轴向载荷(拉力或压力)时,它的允许位移可在波纹管有效长度的10%~40%之间选用;而在波纹管承受横向集中力、扭转力矩或综合受力时,波纹管的允许位移应适当减小。应用多层波纹管可以降低刚度和变形引起的应力,因而可以在很大程度上提高波纹管的寿命。
当波纹长度小于或等于外径时,其计算结果和实际 压力很接近;对细长型波纹管其实际 压力要低很多。 压力大约为允许工作压力的3~10倍。稳定性。当波纹管两端都受到限制时,如果波纹管内压力增大至某一临界值,波纹管就会产生失稳现象。允许位移。对于工作在压缩状态的波纹管,它的 压缩位移是:波纹管在压力作用下,压缩到波纹之间相互彼此接触时所能产生的 位移值,也称为结构允许 位移,它等于波纹管自由长度与 压缩长度之差。
波纹管不产生塑性变形情况下所能获得的 位移称为波纹管的允许位移。波纹管在实际工作过程中会产生残余变形,残余变形又称 变形或塑性变形,波纹管在力或压力作用下产生变形,当力或压力卸除后,波纹管不恢复原始状态的现象称残余变形,残余变形通常用波纹管不恢复原始位置的量来表示又称零位偏移。
波纹管不产生塑性变形情况下所能获得的 位移称为波纹管的允许位移。波纹管在实际工作过程中会产生残余变形,残余变形又称 变形或塑性变形,波纹管在力或压力作用下产生变形,当力或压力卸除后,波纹管不恢复原始状态的现象称残余变形,残余变形通常用波纹管不恢复原始位置的量来表示又称零位偏移。