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 玻璃钢直埋保温管由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和玻璃纤维增强塑料外护层（玻璃钢）紧密结合而成。具有很好的机械强度和优良的耐腐蚀性能。
第层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163)螺旋焊管（GB9711;SY/T5038）和直缝焊管(GB3092)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5标准中R=12.5微米。钢管表面除污除锈后涂刷一层氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保温层与钢管之间的粘接表面，使它形成一个整体。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于特制钢模具之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“模具发泡工艺”。聚氨酯泡沫是否发满，有任何质量问题便于直接检验。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保温层；当输送介质温度为：-50℃—150℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。




钢套钢保温管真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流、极大地降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。

抽真空装置彻底解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。

抽真空装置彻底解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，极大地降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。GANGTAOGAGNZHENGQIDIMAIBAOWENGUANDAOSHENGCHANCHANGJIA



高温蒸汽管道地下直埋技术在我国的起步较晚,当前在行业领域的推广使用还不是很广泛。高温蒸汽管道地下直埋敷设相较其他管道敷设方法具有明显的优势及自身特点,可以预见其未来发展的行业主导地位。同时,高温蒸汽管道地下直埋敷设技术发展也还不够成熟,当前蒸汽管道直埋敷设技术总体处于实践总结再研究的初中期阶段,加大对高温蒸汽管道地下直埋敷设技术问题的研究解决投入,是蒸汽管道敷设发展的重要步骤。本文将通过对当前高温蒸汽管道地下直埋敷设应用的具体了解分析,研究探讨高温蒸汽管道的地下直埋敷设问题,并提出建议只有当管道达到工作温度,亦即管道与土壤间的摩擦力***时,固定点承受***推力。gangtaogangzhengqidimaibaowenguandao




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