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中鲁金属制品有限公司(自贡分公司)一直坚持“恪 守信誉、以人为本”的经营理念,“科技创新、质量可靠”的管理信念,在国内外打下坚实的基础 ,努力成为四川自贡的 锅炉容器板专业厂家。


耐磨钢板,【锅炉容器板】供您所需



耐磨钢板有哪些特点?耐磨板在装修中应用是非常广泛的,耐磨板的特点都有哪些呢? 1、耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 2、耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。 3、金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。 耐磨钢板NM400-NM450-NM500-MN13,




nm500耐磨钢板焊接的要求。nm500耐磨板焊接要求: 一、坡口设计 开坡口的目的是为了保证焊透和提高工件连接强度,合理调节焊缝金属中母材金属所占的比例。由于填充金属中有益合金元素含量较高,坡口的设计增加了焊缝中填充金属的比例,有利于改善焊接质量。留钝边是为了防止烧穿,留根部间隙是为了保证焊透。根据西气东输的经验,坡口形式采用V型,单边坡口角度为22.5°-23.5°,对口间隙为2.4-4.0mm,钝边为0.8-2.4mm。 二、严格耐磨管清理 焊接前应将坡口内外两侧25mm范围内的铁锈、水分、油污等清理干净,打磨出金属光泽,并将nm500耐磨板管端10mm范围内的螺旋焊缝或直缝余高打磨平滑,以保证焊缝的圆滑过渡。每一层焊接完成后应立即进行清理,确定无杂质、无缺陷后方可进行下一层焊道的焊接。 三、采用对口器 选用内对口器对nm500耐磨板管口进行组对,采用厚度为2.0-3.5mm的铁片对对口间隙进行控制,相邻管段的管螺旋焊缝在对口处错开的距离要不小于100mm;组对完成后,焊前将坡口两侧50mm内按要求预热100~200°后方可进行下一步的焊接操作。为防止焊接过程中出现裂纹,对口器要在根道完全焊接完毕后才能撤除。 四、严格控制温度 焊接过程中必须严格控制预热温度和层间温度。为了防止热影响区产生淬硬组织导致冷裂纹,层与层之间的焊接不应相隔太久,在距管口25mm处的圆周上均匀测温。当环境温度低于5°时,焊接作业须在防风棚内进行,并采用保温措施。在焊接过程中,如果焊口温度冷却至焊接工艺要求的 焊接温度以下时,应对焊口重新加热。



耐磨钢板常用的切割方式是等离子切割和激光切割。激光切割具有精度高,切口整齐,切割形状灵活等一系列优点。但是不管是激光切割,还是等离子切割,都是有一定技术要求的。激光切割的气体流量,激光功率,焦点位置,切口宽度等因素都会影响切割质量。首先在选择耐磨钢板时,尽量选择优质的耐磨钢板,因为耐磨板在加工时,工艺水平参差不一,生产出来的耐磨板在可加工性上差别比较大,正确的加工方式可以很大程度上避免出现问题。加工时可以从两个方面尝试解决。 ,翻一个面试试。因为淬火的不均匀,有时候耐磨板的上下面确实会有一些差异。第二,调高激光切割的功率,加快激光切割的速度。这样做的是尽量减少切割件不同区域的温差,耐磨板温差时间越长,越容易出现问题。这两个方法虽然不能解决所有问题,却在不增加成本的同时大大减少耐磨板出现翘曲的可能。




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