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不锈钢螺旋输送机特点及应用范围:
GRLS隔热型螺旋输送机不仅具有一般螺旋机的输送功能，还有对所送物料的冷却、恒定温度及耐腐蚀方面具有独特的优势。如输送硝酸铵等物料。
（1）当通蒸汽时，是为了使物料保持一定的温度，不使其温度下降得太快。
（2）当通入常温水或其他液体时，是为了冷却物料，使之温度下降到合适的要求。
（3）当材质采用304、321或316L，及其他耐腐材质时，此螺旋机不仅有隔热的效果，而且还有防腐蚀的功能。由于要采用此类螺旋机输送的物料具有一定的温度，并且可能有腐蚀性时，两端的轴承必须外置，不与物料直接接触，并且对于两端密封要求也较高。
不锈钢螺旋输送机广泛应用于各行业，如食品、调味品、农药、兽药、建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如食品、调味食品、农药、饲料、煤矿、灰、渣、水泥、粮食，化工，医药，食品或环保工程中污水污泥处理设备等一些领域等。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。不锈钢螺旋输送机型式可分为LSY螺旋输送机(管式)，LS螺旋输送机(U型)，GX螺旋输送机(U型)，LC垂直螺旋输送机及WLS无轴螺旋输送机，其结构型式及设计参数可参考其他螺旋输送机的介绍页面。
不锈钢螺旋输送机[1]具有结构紧凑,横截面积小.重量轻,密封性能好,输送效率高,工艺布置灵活,装,拆,移动方便,操作.不易产生腐蚀,点蚀,锈蚀或磨损.输送形式有水平或倾斜输送两种形式。进料口下端带有放料阀门，并且螺旋可反转排料，所以排料、清洗都非常方便。不锈钢螺旋输送机主要有耐酸，耐碱，耐高温或耐低温，耐磨，不易生锈及不易污染物料等优点，其材质可以是304，316L，321，或有些特殊场合采用钛钢等材质，根据不同的使用领域选用合适的不锈钢材质。
不锈钢螺旋机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。
在实际脱硫工程中，对除尘器底部螺旋输送机进行了改进(如图3)。螺旋输送机的吊轴承被延长，伸出接口法兰，悬挂在流化斜槽的灰斗壁上，同时将螺旋叶片也伸出接口法兰并与吊轴承相隔一段距离，且螺旋叶片高于流化斜槽上的流化布，以避免割伤。由于部分螺旋叶片设置在流化斜槽上，输送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上，并在流化风的作用下输送，防止了物料的堆积结块。同时，还在螺旋尾端壁上加入压缩空气，进风导管在螺旋电机电流增大时，开启压缩空气，有助于将结块物料打碎，辅助物料输送。工程应用表明，这一改进十分有效。
图3 ESP2底部螺旋改进前后设计示意
一、特点与应用范围
GX型螺旋输送机是我国早定型生产的通用型生产设备。螺旋机是利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的，其情况好像被持住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重量和机壳对它的摩擦力。
本机的优点是：
（1）结构简单、横截面尺寸小、成本低；
（2）便于中间加载和卸载；
（3）操作简单、方便；
（4）输送过程物料与外界隔离，密封性好。
缺点是：动力消耗大，机件磨损快，物料在运输过程中粉碎严重。
GX型螺旋输送机以输送粉状、粒状、小块状物料为上，如面粉、水泥、煤粉、砂土、各类小块状的煤和石子等。它不宜输送易变质的、粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料或者粘在螺旋上随之旋转，或者在吊轴承处产生堵料。
本系列螺旋输送机直径有150、200、250、300、400、500、600mm七种规格。机长以三米起至七十米止，每隔0.5m一档，可在环境温度-20℃～+50℃条件下，以小于20°的倾角输送温度低于+200℃的物料。
二、总体布置和结构特征
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成，本公司不提供电器开关及电机启动设备。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下，出厂总装时将中间节按长度长短依次排列，长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接和花键联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。
机盖为瓦片式并用螺栓固定在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水橡胶石棉板。
进、出料装置有进料口，方形出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。进、出料口还可根据用户需要做成圆形法兰。
驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机或摆线针轮减速机三种。
中间轴承座轴承一种采用PTM材料，具有极高的自润滑性和耐磨性，中间轴和轴套采用超耐磨材料，使用寿命更长，另一种采用由粉末冶金压铸而成含油轴承，其用于温度较高的场合。
三、规格、技术参数
三、GX 型螺旋输送机外形及安装尺寸
GX型螺旋输送机是一种主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如煤粉、纯碱、再生胶粉、氧化锌、碳酸钙及小块煤等，螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料的输送设备。
GX型螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操 作方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门。
GX型螺旋输送机是人们为常用的一种螺旋输送机，该产品具有结构新颖密封性能好，技术先进，装维护方便，运转平稳，嗓声小，密封性能好等多种优点并且螺旋输送机可在若干位置进行中间加载和多点加载，操作，方便可靠。
GX型螺旋输送机的局限性：
螺旋输送机不适宜输送粘性大易结块和有腐蚀性的物料，以及某种特殊工艺操作的要求。
如：混合，搅拌等，螺旋输送工作环境温度在-20℃~+50℃范围内，输送物科的温度不大末200℃，一般以水平和倾斜不大于20℃的形式布置。螺旋输送机是在化工建材粮食等部门中广泛应用的一种输送设备。
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的螺旋输送机即可。但考虑到前几个电场可能会出现故障而导致 一个电场输灰负荷加大，且小管径螺旋中容易产生粉料堵塞的情况。因此，一般选用的螺旋输送机直径不小于300mm。
在某工程应用中，螺旋输送机初选用了长度为7m、直径为500mm的两头吊轴承型式的螺旋。在调试运行中发现，这种螺旋输送机在输送粉料运行时，很容易造成尾端堵塞拱料，甚至结块。这主要是由于在螺旋尾端吊轴承处的螺旋截面积明显减小，输灰不畅而造成灰料堆积，在螺旋叶片的挤压作用下，粉料逐渐形成灰块。另外，如果锅炉已启动而脱硫系统未投运时，由于灰斗和螺旋未采取保温和加热措施，烟气会在某些冷点结露，使形成的灰块硬度加大，在达到一定程度后，会造成螺旋停转，叶片损坏，甚至烧毁电机。
