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以下是:复合管【镀锌方管】品质做服务的图文介绍
万弗莱钢(海口市分公司)坚持“开拓进取、拼搏奉献、追求卓异、争创优良”的精神，以更高质量 镀锌管和管理水平为客户提供满意 镀锌管产品和服务，与广大客商真诚合作、共同发展、携手共创建筑防水新天地。
点。集优质钢管道和纳米涂层性能优点与一身，被广泛应用于全国各个地区的电力、通、交通、市政、矿山、石油、化工等管道系统建设中。 承载能力强钢丝缠绕增强塑料复合管的复合层与塑料一起承载，并且可约束塑料的蠕变、收缩和膨胀变形，其承载能力远大于相同规格的塑料管。耐腐蚀性好钢 丝缠绕增强塑料复合管的复合层完全被内外层塑料包覆，起到了双面防腐的作用。选用的高性能热塑性塑料，具有极好的化学稳定性。在20℃以下，塑料不溶于绝 大多数无机和有机溶剂，只有长时间与温度较高的强氧化剂接触时才会分解。因此，管道内外均无需防腐处理。耐磨性优良钢丝缠绕增强塑 料复合管的内壁粗糙度远小于钢管，使得介质流动阻力减少，耐磨性显著提高。在输送粉状物料、气固混合物料(如矿浆、煤粉、烟尘等)时，可降低能耗，延长使 用寿命。性能价格比高同规格、同长度的钢丝缠绕增强塑料复合管一次性投入费用与钢管相当。在一般情况下，钢管使用年限为15年，而钢丝缠绕增强塑料复合管 可使用25～50年。且由于同样口径的钢丝缠绕增强塑料复合管的输送能力比钢管高20%-30%，这将进一步提高这种复合管的性能价格比室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm，安装至外墙的管道埋设深度应不小于700mm，管口应及时封堵。
处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净，必要时要用水清洗并进行干燥处理1. 表面处理 表面处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。表面处理一般可分为两大类，一种是机械处理，包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等几种，主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等；另一种是化学处理，包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等，用于除去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净，必要时要用水清洗并进行干燥处理。
2. 预热 喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。
3. 喷涂 管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，就是以喷枪为工具，借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度（喷枪或管子的行进速度）来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。
4. 补涂 局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。
5. 烘烤固化 将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。
6. 冷却 将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。
7. 检验 对涂塑完的管子进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。
8. 包装和运输 将管子法兰或端口装上有效封口，将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹，在装车及运输过程中应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。
2. 预热 喷涂前要将处理过后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。
3. 喷涂 管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，就是以喷枪为工具，借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度（喷枪或管子的行进速度）来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。
4. 补涂 局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。
5. 烘烤固化 将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。
6. 冷却 将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。
7. 检验 对涂塑完的管子进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。
8. 包装和运输 将管子法兰或端口装上有效封口，将管子外表面用玻璃纤维布等软质材料包裹，在装车及运输过程中应采用相应有效措施以免涂层受到破坏。
