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龙丽金属材料有限公司(贵阳分公司)拥有雄厚的技术实力,多名 20CR精密管产品研发人员,训练有素的职工队伍, 20CR精密管加工设备及检测设备,使生产出的 20CR精密管经科学设计,精心制作,严格检验。数十年来的不懈努力、吸收国内外技术经验,集众家之所长,制造出多领域的新 20CR精密管产品。严格的 20CR精密管产品检测,并配以的售后服务,使本厂在 20CR精密管行业独树一帜,赢得八方众多客户的肯定。




热轧精密钢管生产工序介绍:

1.热轧(挤压无缝精密钢管):圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径(或减径)→冷却矫直水压试验(或探伤)→标记入库
轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成精密钢管精密钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。精密钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,精密钢管经冷却后,就要被矫直。精密钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若精密钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。精密钢管质检后还要通过严格的手工挑选。精密钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。




无缝精密钢管分类及标准

无缝精密钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。精密钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。精密钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用精密钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用精密钢管来制造。精密钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要精密钢管来制造。精密钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数精密钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常 用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型精密钢管



精密钢管反拉力拔管

在拔管模(见冷拔管工具)一侧施加后张力的拔管过程(见管材冷轧冷拔)

反拉力拔管的特点是:

(1)可减小拔管时作用在管子上的径向压力,以提高空拔时的变形量,增加薄壁管拔制的稳定性;

(2)减少摩擦力,延长工具寿命,改善管材表面质量以及变形在横截面上分布的均匀性,减小残余应力;

(3)轴向张应力的作用,有利于管壁减薄;

(4)有助于实现液体摩擦。

实现反拉力拔管的方法有以下几种

(1)双模拔管,利用入口前模对后模中拔制的管子施加后张力(见图)

(2)卷筒拔管,由给料卷筒施加反拉力,并可调节反拉力大小;

(3)直接在管料尾施加后拉力。此时如管体不动,用移动拔模的方法来实现拔制过程,则节能效果更好。




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