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PE硅芯管施工中的技术和劳动保护应按现行 标准SY 6444执行。材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产，具有有效的质量证明文件，其质量应符合于 现行有关标准的规定，不合格的产品不得使用。硅芯管现场检验应符合以下要求：a) PE硅芯管管材应具有 级材料测试中心的检测报告和合格。b) 应检查所有硅芯管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。c) 应检查和清点所用硅芯管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量。d) 硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。PE硅芯管管材的管身和管口不应有变形，接续配件齐全有效，套管（套箍）内径与插口外径应吻合。PE硅芯管的外型应均匀一致，无缺陷、无刮痕；管材内、外壁应光滑、平整、清洁，不允许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。PE硅芯管色泽应均匀一致。PE硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直，内外壁熔结紧密。根据检验结果形成现场检验报告。人（手）孔的材料检验应符合以下要求：钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。
敷设PE硅芯管的管沟开挖时应注意保证沟底的平直性，高低必须平稳过渡，不得有明显高程差，做到沟底无硬坎，无突出的尖石砖块。管沟下底的设计宽度，应根据硅芯管排列宽度加20厘米（即每侧各加10厘米）确定，管沟下底宽度小不应小于30厘米，以便操作人员下沟摆放排列硅芯管。高速公路隔离带中或路肩铺设硅芯管，设计计算埋设深度和硅芯管排列宽度时，要考虑到防撞栏立柱安装时对硅芯管的影响。硅芯管的埋深：一般埋深为1米左右。管道与其他管网和建筑物地隔距应满足设计要求的同时，并和该管线的产权单位协商解决交越的距离和保护方式。HDPE硅芯管敷设施工质量控制过程，PE硅芯管穿越地下管线及地下光（电）缆时应保护现有底下设施免受破坏。在特殊地段施工中，PE硅芯管敷设因个按设计要求，施工中不应损坏管道防腐成和管道的跨越结构。硅芯管沟槽的清理、开挖应符合下列要求：a）硅芯管敷设前，应清理、平整管道一次回填土，沟槽应平整顺直。b）PE硅芯管沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。
南宁润星电力管材坚持走 MPP非开挖顶管的高科技化道路，在技术、机制、管理上不断的持续改进和创新，使公司始终走在 MPP非开挖顶管市场的前沿。
企业宗旨：科技创新品 恒心塑品牌
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PE硅芯管埋设施工工艺：渠道两侧直埋段硅芯管敷设。直埋段PE硅芯管敷设施工流程为：测量放线—开挖沟槽—回填底部灰土—敷设硅芯管和细沙—回填筑堤料—验收。（1）测量放线。即在两侧马道上放线，确定硅芯管埋设位置，用灰线洒出开挖范围，计算出开挖深度。（2）用小型挖机开挖底宽75cm，上口宽90cm，深度135cm的梯形沟槽，校核沟底高程，人工修整沟槽底。（3）沟槽成型后，下部回填灰土，每层回填厚度15cm 左右，夯实后厚度10cm。夯填3 层，夯实后灰土厚度30cm。敷设硅芯管，在PE硅芯管道在敷设前，应将硅芯管端口用密封堵头堵塞， 是保气（即硅芯管内充气）敷设，防止水、土及其他杂物进入管内。敷设采用人工法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动转盘，抬起硅芯管沿沟槽方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上取出，将硅芯管由始端开始向前放入沟内。人工敷设比较灵活，不受地形条件的限制，但是为了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管损坏，敷设时需要较多的人力。敷设完后用细沙将硅芯管密实，细沙厚度10cm。沟槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑标准分层夯实。
