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钢板国内按电镀溶液分类，可分为四大类：1． 镀锌：由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用 提出了严格限制，不断促进减少 和取代 电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰(微氰)电镀液。采用此工艺电镀后，钢板产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。2．锌酸盐镀锌：此工艺是由 镀锌演化而来的。目前国内形成两大派系，分别为：a) 武汉材保所的”DPE”系列；b) 广电所的”DE”系列。都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌；PH值为12.5~13。钢板采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。注意：产品出槽后→水洗→出光(硝酸＋盐酸)→水洗→钝化→水洗→水洗→烫干→烘干→老化处理(烘箱内80~90℃)
钢板经过一系列工序生产出质量优良合格的产品，以满足用户的要求。中厚板质量控制与检查工作是非常重要的，一旦在用户那里出现了质量问题，将会造成不可设想的后果与惨重的损失。因为绝大多数中厚板的使用领域极为重要，而且质量要求与标准逐年提高。因此，中厚板的质量指标高于其他钢材。中厚板应把质量控制与检查工作始终贯彻到生产全过程中。虽然炼钢在原料控制与检查方面已做了大量工作，钢板不合格的不往下道工序传递，但是轧钢工序检查工作仍然不可或缺，只有每道工序把好质量关，才能做到万无一失。
钢板原料尺寸检查主要由炼钢来完成，必要时轧钢只做一些抽查工作。
成品尺寸检查贯穿于全生产过程中，不能有半点疏忽。通常中厚板尺寸产生偏差有厚度、宽度、长度、不平度、波浪形、瓢曲、镰刀弯、鱼尾、舌头、侧边凸凹度及折叠，头尾超差、非距形与楔形等。
钢板侧边应成矩形，且无阶梯，成一直线，无毛刺，以前采用冲切式双边剪时，两刀之间会出现阶梯，不成一直线。铡刀剪切边时，两刀之间送进不连贯也会出现阶梯。当上下剪刃间隙与板厚不配合时切边会出现非矩形，园盘剪切板厚达20mm以上很容易出现毛刺。钢板的厚度偏差有同板差、同条差及异板差3种。
同板差是指一块（张）板之厚度偏差。
同条差是指一块原料轧制成一条钢板之厚度偏差，如切成若干块板，每块板之间 厚度偏差。
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