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球墨铸铁管安装完毕后,应按设计要求对球墨铸铁管系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查球墨铸铁管力学性能的强度试验,因此只能适用于给水、排水、煤气等输送管线中。如果根据不同的铸造方式进行分类的话,铸铁管还可以分为连续铸铁管和离心铸铁管,公司严格按照ISO9001质量体系标准构构建球墨铸铸铁管产品质量体系,,为用户提供可靠的保证我公司球墨管均符合ISO2531-98E标准,采用炼铁高炉生产的低磷、离心铸铁管生产原理,铁液的球化,孕育处理,水冷金属型离心铸管机,多工位离心污水铸管工艺和装备,可采用气压试验。在未来的发展道路上,我们将以更优良的产品质量、更优质的售后服务来面对我们企业的广大客户,常是使用美国当地厂家的材料,设计上没有考虑中国的实际情况,加上球墨铸铁管整体需求量不多,美国的厂家大部分已经停产,所以需要进行材料代换.按照设计方的技术规格书对在对比中美管道体系的差异的基础上,通过对管道材质化学成分,机械力学性能,形状规格,冲击试验,埋地防腐等技术要求上,寻求同等性能的国内材料,满足工程的技术需求,进度要求.终这个代换的材料获得西屋设计方的批准,并且得到了工程实践的检验.球墨铸铁管及管件多次发生爆裂,为弄清水管爆裂原因,对已破裂的一根直管和两个管件(弯头和套袖)进行外形尺寸,化学成分,硬度,抗拉强度,组织等分析,结果表明:供水管网爆裂原因是由于供水铸铁管及管件存在质量问题引起.直管的管壁厚度极不均匀,化学成分不符合标准要求,两个管件S,P超过标,直管金相组织只有表层部分球化,中心大部分未经球化;管件组织为灰口铁组织
梧州飞翔铸业始终以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益,我们深知 球墨铸铁产品质量的优劣对于一个企业的重要性,为此我们严格按照标准组织生产,从原材料进厂开始,对生产环节中各工序进行了质量跟踪把关,保证出厂的每件 球墨铸铁产品合格,通过管理评审、内部质量审核,过程控制以及采取纠正与措施的自我完善机制,促进企业质量管理体系不断完善,使企业质量保证能力不断加强, 球墨铸铁产品质量水平逐步提高,一年一个新台阶。