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注浆管的长度需要根据注浆管筋笼的分段长度进行确定，不能过长也不能过短，否则无法对上下两节注浆管进行连接。注浆管般出厂长度为12m、9m和3m，根据注浆管筋笼长度合理搭配注浆管型。注浆管的底节在加工厂直接与接地注浆管筋和加强筋绑扎连接好，连接时应注意每道加强筋处都应将注浆管进行绑扎，防止连接不牢固发生脱落现象。注浆管埋设安装底节注浆管与接地注浆管筋和加强筋是已经绑扎连接好的，可以直接利用吊车进行吊放。底笼吊放至笼顶靠钻机作业台位置时，用注浆管柱或注浆管轨穿过加强筋位置并放置在作业台上，进行节注浆管吊放。因要节笼的注浆管位置，所以节注浆管是活动的，吊装时需要用钩子临时固定到接地注浆管筋和加强筋上。注浆管固定到注浆管筋笼的方法是什么？有什么规范需要注意呢？
检测时在顶面放置发射功率较大的面换能器，接收换能器从外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿。需要注意的是，运用这检测方式时，必须运用信分析，排除管中的影响，当孔道中有注浆管质套管时，由于注浆管管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行，故不能用此法。由于超声波在土中衰减很快，这种方法的可测长分有限，且只能判断夹层、断、缩颈等。注浆管对接方法根据对各个施工项目部的调查与，经过对多种接法进行统计，出采用图1所示的接法能有效防止堵管情况出现。如果采用图2所示的接法。因为焊缝过多，而焊缝处往往是容易断裂的地。进行节注浆管吊放，因要节笼的注浆管位置，所以节注浆管是活动的，吊装时需要用钩子临时固定到接地注浆管筋和加强筋上，节笼与底笼连接先焊接接地注浆管筋，然后节笼中注浆管的高度，连接注浆管。
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注浆管冷却管汽侧产生氨致应力腐蚀裂纹的介质条件类型也是导致凝结水腐蚀介质的条件类型，这只局限于氧、氨浓度高的空气冷却区。例如，在凝汽器汽侧挡汽板下方，由于再蒸发作用使氨的浓度很高，原因是挡汽板局部地遮住了部分冷却管而使这里的凝结水不能连续地被上方落下的凝结水冲走，造成挡汽板下的凝结水又被上升的蒸汽流再热到某温度，而氨就被这一温升所加热而分离出来，并与挡汽板下方加热不足的凝结水接触，将氨吸收后形成浓度较高的氨溶液。同时在有氧的情况下，就会在铜注浆管管子上产生圆球状的凝结水腐蚀深沟。当真空系统严密性差时，凝汽器汽侧内氧含量增高，且氧在凝结水中的腐蚀强度并不次于氨的作用。另外的存在，使含氨的凝结水明显地加快了铜注浆管的腐蚀速度，因此在凝汽器的结构设计时应注意结构设计，改善抽气状况，并把添加剂注到主给水使氨及氨的化合物浓度减少到注浆管低限度。3、汽侧腐蚀在许多工况及绝大部分工况下，冷却管都要受到低压缸高速排汽流的湿蒸汽的冲刷腐蚀，综合分析后认为汽侧腐蚀的严重程度与凝汽器的负荷关系颇大。当凝汽器投入运行后，如果在较大负荷或额定负荷下运行，它会在长时间内不会发生汽侧腐蚀，可是当在长期高负荷下运行时就可能导致严重的汽侧腐钟发生。
