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3、抗腐蚀性 隧道逃生管道具有优良的耐化学性,除强氧化性酸液外,在一定温度和浓度范围内能适应各种腐蚀性介质,物理性能基本没有任何改变。

4、耐低温性 耐低温性能优异,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。

5、阻燃性 隧道逃生管道在制作时添加了阻燃材料,用于防火环境,加入阻燃剂改性,特殊加工工艺制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。

6、消音性  隧道逃生管道抗冲击能力极强,能很好的消除噪音。

7、卫生、无毒,不霉变,不滋生细菌、卫生符合标准规定的指标,可接触食品。

8、重量轻、安装方便 管道单位管长比重仅为钢管重量的八分之一,使装卸、运输、安装更为方便。

公路隧道施工前的准备:

一.洞口工程应与相邻工程统筹安排,宜在雨季前及早完成。

二.洞口施工前,应先检查边仰坡以上的山体稳定情况,清除悬石,处理危石。

三.一次刷坡到位,不允许上半断面刷坡后进洞,这样,进洞后再刷下半断面时易引起洞口滑坍。

隧道施工现场要提前预留出隧道逃生管道的安装位置,隧道逃生管道在经过掘进台时,应顺延台阶布置,管道架空高度和长度做到不影响施工且便于逃生为宜。隧道逃生管道安装后要保持平整,干燥,顺畅,不得做应急逃生意外的用途,施工现场设置的隧道逃生管道长度不低于100m。




隧道逃生管道(分子量约为250万),规格为Φ800*30其主要参数取值为:屈服强度σ1=3.7GPa,弹性模量:E1=700MPa;泊松比ν1=0.42; 密度:ρ1=950kg/m3 。

冲击试件为块状花岗岩,初步选定岩块直径为0.67m,岩体参数取值为:弹性模量 E2=40GPa, 泊松比ν2=0.2 ,密度ρ2=2500kg/m3。 岩块重量 W=400kg。

逃生管的特性

1、量聚乙烯隧道逃生通道,材料成本低,为工程项目节约采购成本。

2、量聚乙烯隧道逃生通道有很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。

3、量聚乙烯隧道逃生通道在低温条件下也具有良好的耐冲击性。

4、量聚乙烯隧道逃生通道设计合理,安装方便。隧道逃生管道端口配制连接部件,起吊挂圈。隧道逃生管道安装、起吊、方便。

量聚乙烯隧道逃生管道结构尺寸设计

根据应用人体测量学的先驱美国著名专家阿尔文·R·蒂利对人体测量学的研究成果可知,人在爬行移动时,较舒适的情况下爬行高度为800mm,爬行长度为1520mm

逃生管道连接方便拆卸迅速

我公司是一家专业研发、生产、销售新型隧道逃生管道、轻型逃生管、悬挂式隧道逃生管道、钢制防腐逃生管、铁路隧道逃生管道、公路隧道逃生管道,地下通道逃生管等安全物资及配套设备的高新技术企业。公司研发的新型逃生管道重量轻、抗冲击、耐压韧性好,拆装搬运方便、设计合理,荣获多项技术,为隧道施工逃生应急救援提供了极为安全可靠的保障!


隧道逃生管道连接部件设计:

    逃生管道主体部分采用新型隧道逃生管,并在端部设有加强护层,部件有钢丝绳、铁链及其端部挂钩。为了在隧道发生坍塌事故时,相关人员方便在逃生管道中攀爬,在管道周向每隔120度栓系一攀爬绳。

    本着拆装方便的原则,公路逃生管道与管之间的连接方式为抱箍接。 故在安装施工中较为方便,当首次安装时,只需将两管对接,用抱箍上紧扣牢,依据抱箍现有的孔,用钻往管管上打孔近穿螺栓即可。其中,钢丝绳端头和铁链端头为挂钩,铁链长度可根据扣紧程度由挂钩扣在铁链圆环上的位置自由调节。

隧道逃生管道特性:

1、逃生管道,材料成本低,为工程项目节约采购成本。

2、逃生管道有很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。

3、逃生管道在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性。

4、逃生管道以我们公司的独特配方制成,所以逃生管道有很高的防腐性。

5、逃生管道设计合理,安装方便。逃生管道端口配制连接部件,起吊挂圈。逃生管道安装、起吊、方便。

6、逃生管道内壁光滑,事故发生时,逃生速度快,不易造成二次擦伤。

7、我公司的逃生管道到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道,从而逃生管道被应用在诸多的工程当中。



选择钢作为传统逃生管道的原料,但冲击性能差的钢管在受到强外力冲击时会发生严重变形,本公司在满足逃逸管常规要求的基础上,研制开发了一种新型材料逃逸管-隧道逃生管道

根据美国著名专家A.R.蒂利在人体测量方面的研究成果,可以看出,人们在爬行时,通常以一种相对舒适的方式,爬行高度为800 mm,因此对于在管道逃生通道上爬行的人来说,圆管的直径不应小于800 mm。同时,考虑到公路隧道施工现场的实际情况,应急救援通道的外径不宜过大,否则会对施工造成更大的影响,因此,我公司生产的高分子逃生管直径为DN 800 mm,壁厚为30 mm。

产品特性

1、高抗冲击性:隧道逃生管道受到强外力冲击时,会立即变形,但由于吸收了巨大的冲击强度,管道会回复到原来的形状。

2、高环刚度:该管道具有良好的抗压能力,不易变形,因此在公路隧道施工中发生塌方事故时,其抗压能力和抗环境破坏能力明显优于其他管道。

3、抗老化:隧道逃生管道具有优良的抗老化性能.

4、重量轻:重量仅为钢管重量的1/8,易于安装和操作。

5、高韧性:隧道逃生管道断裂伸长率不低于350%,表现出极强的韧性。

6、连接方便:管道可灵活组装,安全可靠。




绍兴中雄管业有限公司是专业从事规划、设计、生产、销售、安装及服务于一体的 泥浆管道制造服务商。




高分子量聚乙烯逃生管道特性:

一、耐磨性具塑料之冠,比尼龙66(66)、PTFE高4倍,是碳钢、不锈钢的7-10倍;

二、冲击强度列通用工程塑料之首,为聚氯乙烯的20倍、的两倍、的五倍,且能在-196摄氏度下保持。无论是外力强冲击,还是内部压力波动都难以使其开裂,这是其它任何塑料没有的特性;

三、磨擦系数低,仅为0.07~0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动磨擦系数比66和聚甲醛低一半。

四、不结垢、不粘附,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15%;

五、优良的抗内压强度,耐环境应力开裂性、抗快速开裂性;

六、易连接、安装方便;

七、经济效益高,安装费用比传统材料低得多,加之耐腐蚀、耐磨损、耐候性等诸多因素综合比较,经济效益是钢管的4-6倍。

通过将尺寸规格相近的高分子量聚乙烯逃生管与钢管分别进行抗冲击试验,论证高分子管应用于公路隧道坍塌逃生应急救援的可行性。

隧道逃生管试验要求及方法 
    采用尺寸规格相近的钢管与隧道逃生管道从距圆管顶部的高度H为10m的地方将重物自由释放,进行冲击对比试验,验证公司高分子量聚乙烯隧道逃生管道的可靠性。




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