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我国的建筑技术发展迅速,在建筑物中安装铜片止水带的技术已经非常普遍,并且得到了广泛的应用,主要是因为建筑物地底下水位较高,同时为了加快施工进度,使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填,故对地下室底板及外墙的铜片止水带均采取了超前止水措施。 止水接头现场焊接施工工艺及方法 铜止水 A、焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条,将脱氧剂放在 焊粉中,焊粉采用气剂301. B、气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作,一般用钢丝刷; 或砂纸去除表面油污和吸附的气体。 C、焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化,在焊缝中形成 脆性的氧化亚铜:碳化焰则会产生一氧化碳和氢气,进入焊缝形成气孔。 D、焊前首先将焊件预热:预热温度为400 500‘C。 E、由于高温铜液容易吸收气体,是焊缝金属产生多孔性的缺陷, 同时,焊缝热影响区的晶粒粗大,还会使焊接接头的力学性能降低,所以焊缝的焊接层:数越少越好,焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头,使金属晶粒变细,从而提高其力学性能。
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隧道止水,采用铜止水和橡胶止水相结合的方法,铜止水在增加止水性能的同时,还能降低施工成本。隧道中的防渗系统一直是隧道施工中的薄弱环节,经过对施工现场的不断摸索,我们对其进行了一些改进,使改进后的施工方法变得简单且。 隧道铜止水带拼焊施工要点如下: 1、在洞外据拟铺挂面积的大小将2~3幅幅面较窄的成卷防水板下料; 2、然后将其平铺在地面上拼焊成便于运输、铺挂的大幅面防水板,减少洞内作业的焊缝数量,以提高焊接质量; 3、选择合格的一次性成型的止水铜带; 4、 止水铜带的拼接采用热合机双焊缝焊接,要求搭接宽度不小于100mm,保证焊缝质量; 5、焊缝应严密,单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm。 铜止水规格是铜含量、以及宽度、厚度、软硬态及物理特性的一种表现形式,包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、软态、半硬紫铜止水等。用T表示,即T2与T3,T2铜含量≥99.8%,T3铜含量≥99.7%。铜软硬态,M表示铜硬度状态为软态,抗拉强度≥205MPa,延伸率为30%;Y2为半硬态,抗拉强度≥245MPa,延伸率为≥8%。  铜止水规格 1.执行标准GB2059-2008; 2.厚度:0.5-14mm; 3.宽度:200-1000; 4.长度:1000-3000; 5.抗拉强度不小于205Mpa; 6.伸长率不小于20%; 7.化学成分和物理性能应满足GB/T2059-2008《铜及铜合金带材》的规定; 8.符合 标准(GB2040-2008)《铜及铜合金板材》中的相关要求。
一般要求止水铜片的厚度不低于1.2mm,但同时我们也都知道,铜止水止水铜片的具体厚度,需要根据具体应用于哪些项目决定。现目前,止水铜片已经被广泛的应用于桥梁、水电站、止水大坝、水库等,而止水铜片均设置在混凝土施工缝中间,以起到防水、堵水、防渗的效果。虽然一般规定其厚度不能低于1.2mm,但我们是要保证建筑体在应用过程中的压力在其可承受范围内。我们也不难得出,水库等蓄水型建筑对止水铜片的厚度要求较高,因其承受了比较大的水压。比如,在水库的建设中,止水大坝所要承受的压力就非常大。这由其蓄水的性质决定,同时,还会承受水流所带来的冲力,因此更加增强了对建筑体的要求。那么具体的止水铜片厚度,需要计算清楚建筑体所承受的压力,然后根据止水铜片的物理性质计算得出。铜止水