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中雄管业有限公司始终坚持“创新务实,追求卓越,诚信守约,用户至上;以质量求生存,以科技求发展”的经营理念。秉承“员工与企业共成长,企业与合作伙伴共同发展”的指导思想。以科学的管理为基础,以的人才为支撑,以不断创新的激情为动力,以打造的“中雄管业有限公司”品牌为己任,企业形象,创造出更好的 河南焦作泥浆管道产品。




公司衬胶管道生产厂家,具备比较完整的生产管理体系,从原材料、加工流程、检验设备、售后服务等,一般的厂商不具备橡胶生产能力和检验设备使得它的衬胶管道质量很难保证,因此在选择厂家时,一定要选取有一定的技术能力的厂商,近几年虽然国内市场出现大量的衬胶管道生产厂商,但是由于他们不拥有整套的生产、检验和管理体系,往往其产品会对像电厂这样重要部门造成恶劣的后果,因此一定要选择有技术能力的生产企业。

衬胶管道的分类及使用领域

  耐磨衬胶管道:以弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨”的特性,减小输送介质对管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。

  防腐衬胶管道:橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,可根据不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层,广泛应用于酸、碱、盐输送系统。

耐高温衬胶管道:衬里层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙橡胶、丁晴橡胶等,可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作,因兼备耐油与防腐功能,也可用于含油类介质的输送管路及污水输送管道。




衬胶管道脱硫技术特点 
  1、资源化--变废为宝、化害为利
  江南氨回收法技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为化肥,不产生废水、废液和废渣,没有二次污染,是一项真正意义上的将污染物全部资源化,符合循环经济要求的衬胶管道脱硫技术。
  2、衬胶管道脱硫副产物价值高
  江南氨回收法衬胶管道脱硫装置的运行过程即是硫酸铵的生产过程,每吸收1吨液氨可脱除2吨二氧化硫,生产4吨硫酸铵,按照常规价格液氨2000元/吨、硫酸铵700元/吨,则烟气中每吨二氧化硫体现了约400元的价值。因此相对运行费用小,并且煤中含硫量愈高,运行费用愈低。企业可利用价格低廉的高硫煤,同时大幅度燃料成本和衬胶管道脱硫费用,一举两得。
  3、装置阻力小,节省运行电耗
  利用氨法衬胶管道脱硫的高活性,使液气比较常规湿法衬胶管道脱硫技术。衬胶管道脱硫塔的阻力仅为850Pa左右,无加热装置时包括烟道等阻力衬胶管道脱硫岛总阻力在1000Pa左右;配蒸汽加热器时衬胶管道脱硫岛的总设计阻力也只有1250Pa左右。因此,氨法衬胶管道脱硫装置可以利用原锅炉引风机的潜力,大多无需新配增压风机;即便原风机无潜力,也可适当进行风机改造或增加小压头的风机即可。系统阻力较常规衬胶管道脱硫技术节电50%以上。另外,循环泵的功耗了近70%。



在循环流化床内,SO2与Ca(OH)2的反应生成副产物CaSO3·1/2H2O,同时还与SO3、HF和HCl反应生成相应的副产物CaSO4·1/2H2O、CaF2、CaCl2等。主要化学反应方程式如下:
  Ca(OH)2+ SO2=CaSO3·1/2 H2O +1/2 H2O
  Ca(OH)2+ SO3=CaSO4·1/2 H2O +1/2 H2O
  CaSO3·1/2 H2O+ 1/2O2=CaSO4·1/2 H2O
  Ca(OH)2+ CO2=CaCO3 + H2O
  Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·2H2O
  2Ca(OH)2+ 2HCl=CaCl2·Ca(OH)2·2H2O
  Ca(OH)2+ 2HF=CaF2 + 2H2O
衬胶管道脱硫
  1、衬胶管道脱硫效率高,达95%以上;
  2、工艺简单,作方便,系统可靠性高;
  3、烟气无需再加热;
  4、能同时脱除SO3,烟囱无需防腐;
  5、衬胶管道脱硫副产物为干态,无废水产生;
  6、占地面积小、投资省、维护费用低。   

工艺流程
  一个典型的CFB-FGD系统由预电除尘器、吸收剂制备、吸收塔、衬胶管道脱硫灰再循环、注水系统、衬胶管道脱硫除尘器以及仪表控制系统等组成。




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