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水下氧-火焰切割法通常适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料,不适用于切割不锈钢及除钛以外的有色金属,适宜切割的厚度范围为10~40mm。切割薄板比较困难,因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多,难以预热到燃点。板厚超过40mm时,虽然也能切割,但操作技术要求较高。


  药皮焊条切割虽然切口质量较差,但应用广泛。既可切割低碳钢及低合金钢,也可切割不锈钢及有色金属,尤其适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些,需要采用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯,以便将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程,可用于切割黑色金属和有色金属。




水下焊接能见度差,水对光的吸收、反射和折射的作用比空气强得多。因此,光在水中传播时会迅速减弱。此外,水下焊接过程中电弧周围会产生大量气泡和烟雾,使水下弧形的能见度很低。在淤泥质海底和有沙泥的海域水下焊接,水下焊接见度较差。
2.焊缝中氢含量高,是水下焊接的大敌。如果焊接中的氢含量超过允许值,很容易产生裂纹,甚至导致结构损坏。水下电弧会引起周围水的热分解,导致随着焊缝中溶解氢的增加,水下电极电弧焊焊缝质量差与氢含量高密不可分。
3.冷却速度快。水下焊接时,海水的导热系数很高,大约是空气的20倍。如果采用湿法或局部水下焊接,焊件直接在水中,水对焊缝的淬火作用结果很明显,容易产生高硬度的硬化组织。因此,只有采用干焊,才能避免冷效应。水下堵漏
4.压力的影响,水下焊接随着压力的增加,电弧柱变窄,焊缝宽度变窄,焊缝高度增加,同时,导电介质的密度增加,从而增加了电离难度,电弧电压增加,电电弧稳定性降低,飞溅和烟雾增加。



湿法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。 电弧在水下燃烧与埋弧焊相似,是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料构成套筒使气泡安稳存在,因此使电弧安稳,如图8-1所示。为了让焊条在水下稳定地燃烧,必须在焊条芯上涂有一定厚度的药包,并用白腊或其它防水材料浸渍,使焊条具有良好的抗水性能。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧发作的气泡;浑浊的烟雾生的其他氧化物。为战胜水的冷却和压力作用构成的引弧及稳弧艰难,其引弧电压要高于大气中的引弧电压,其电流较大气中焊接电流大15%~20%。 与干式和某些干式焊接相比,水下湿法焊接应用Z多,但性较差。由于水具有导电性,因此防触电成为湿法焊接的首要伺题之一。事故因素是水下焊接和切割。 水下焊接和切割的危险因素是电弧或气体火焰在水下使用,与大气焊接或通常潜水相比更危险。




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