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塑料闸门1.2米×1.2米结构设计:
主要由闸框和闸板两大部分组成。
闸框是闸板的支承构件,也是闸板的运行滑道,由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中,将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重,其断面制成格构式,断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件, 板面四周设铸铁边框梁 , 为提高闸板的强度 , 板面制成拱形, 拱的圆心角按 6 0 度设计,以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 , 闸板可制成上下几部分,待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ,连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁, 以提高闸板的纵向刚度 , 在宽度方向设置纵向筋板 ,
以提高其横向刚度,同时起到纵梁的作用。
塑料闸门将门板在门框内入座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置,楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其检验结果应符合..~..的规定。密封面应任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐淅注入清水,以水不溢出为限。在门板上无外加荷载的情况下其密封面的渗水量应不大于.l/min?m(密封长度)。可与制造厂协商。
验方法:可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒,计时表等)检测密封面的泄漏量,其值应不大于.l/min?m(密封长度)。 每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证,方可出厂。订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的。但不少于台且不多于台。抽检结果如有台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时。订货单位需要进行本项实验时订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。00~000mm和00~000mm范围内按表规格任送种进行型式试验
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塑料闸门要进行保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆,螺母,涡轮,涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。作人员必须掌握启闭机的结构,性能与作方法,并有定的机械知识,以确保机器的正常运转。作前,对启闭机进行检查,各部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好。电动运转时,作人员不得离开现场,发现问题立即停机。确认无误后。
在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期油垢,涂护新油,以防锈蚀。,塑料闸门位置应处于铅垂状态,不可斜置。,水流方向必须正面进入闸门,闸门不可承受反向压力(双向闸门除外),闸门底边与池底距离不得小于0mm,闸门连框与池壁的距离各为00mm以确保安装。,各系列闸门承受的水压不应超过额定标准。,安装启闭机与丝杆时应注意启闭机,螺杆与闸门必须 在同铅垂面内。