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内蒙古普邦环保材料是生产 碳酸氢钠的专业厂家,我公司本着“质量di yi,服务至上”的经营宗旨,重视科技创新,始终认为:科学技术是di yi生产力。本公司拥有一批高技术、高素质的员工队伍,以对产品高度认真负责的态度,精益求精、一丝不苟的工作作风,地出色完成客户对我们的要求,我公司生产的 碳酸氢钠受到用户一致好评。
本厂坚持“服务客户、产品稳定”的原则,不断吸收国内外同类产品的优点,力求在质量与外观质量满足客户,使产品更适应市场需求。我们将一如既往地以较好的产品质量、良好的售后服务,与您携手共创美好明天!
(1)热再生法
热再生法是应用成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中,根据加热到不同温度时有机物的变化,一般分为干燥、高温炭化及活化3个阶段。在干燥阶段,去除活性炭上的水分等可挥发性成分。高温炭化阶段是使吸附在活性炭上的部分有机物汽化脱附,部分有机物发生分解,以小分子物质脱附出来,残余的成分留在活性炭孔隙内成为固定炭。活化阶段是通入CO2、CO或水蒸气等气体,清理活性炭内部结构的孔,使其恢复吸附活性。再生工艺的核心是活化阶段。 [10]
热再生法的再生效率比较高,时间短,应用比较范围广泛,但再生过程中炭损失较大,可达5%~10%。同时再生后的炭机械强度有所下降,吸附效率也会有所降低,多次重复再生后丧失吸附性能。
中航豫泓的蜂窝活性炭常备规格有:100*100*100mm和50*50*100mm的,有150孔/平方英寸和100孔/平方英寸。(100*100*100mm简称正方体、50*50*100mm简称长方体,4个长方体能拼成一个正方体)
中航蜂窝活性炭:
环境工程废气采用蜂窝活性炭时,应选用两台吸附器并联组成,即可用于处理间歇排气,有可用于连续排气,其中一台进行吸附,另一台吸附器进行脱附再生,把脱附的污染物催化燃烧后排空。使用耐水型活性炭要尽量避免高温,因为高温会降低吸附量,吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量,因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔,增大风阻,降低吸附效果,在这种情况下要在耐水型活性炭前面加装滤尘装置,才能提和使用寿命。蜂窝状活性炭既有良好的吸附性能,又能起到初效集尘的作用,其基材结构为立体三维状结构,增加了气体与活炭的接触时间和接触面积,从而有效地提高了吸附效率。
中航蜂窝活性炭:
环境工程废气采用蜂窝活性炭时,应选用两台吸附器并联组成,即可用于处理间歇排气,有可用于连续排气,其中一台进行吸附,另一台吸附器进行脱附再生,把脱附的污染物催化燃烧后排空。使用耐水型活性炭要尽量避免高温,因为高温会降低吸附量,吸附效果会因温度上升而下降。同时要避免气体中的高含尘量,因为焦油尘雾会堵塞活性炭细孔,增大风阻,降低吸附效果,在这种情况下要在耐水型活性炭前面加装滤尘装置,才能提和使用寿命。蜂窝状活性炭既有良好的吸附性能,又能起到初效集尘的作用,其基材结构为立体三维状结构,增加了气体与活炭的接触时间和接触面积,从而有效地提高了吸附效率。
2、在气相吸附领域:煤质活性炭的产品强度较大且便于回收利用,因而经常被用作气相吸附;木质活性炭强度较低,传统上不用于气相吸附,但是,随着技术的进步和生产工艺的改进,木质活性炭的应用目前也已经扩大至一些新兴的气相吸附领域如油气回收,家用空气净化等,并且随着人们对、环保重视程度的提高,其在气相吸附领域的应用空间将进一步增长。
3、从长期趋势来看:原煤资源是不可再生的,煤质活性炭资源有限且生产过程中大量增加二氧化碳排放量,因此产品价格受原料及环保成本推动呈上涨趋势;而木质活性炭因主要原料为林产“三剩物”,可再生利用,且价格因技术进步可望趋于相对下降,因此木质活性炭的长期竞争优势高于煤质活性炭。
木质活性炭与煤质活性炭在生产工艺、技术特点、产品特性等诸多方面存在不同,因此从行业上看,二者分属不同的工业领域,前者属于林产化工行业,后者属于煤化工行业。同时,由于煤质活性炭和木质活性炭在下游应用领域的不同,木质活性炭的下游客户与煤质活性炭使用单位也各不相同,木质活性炭的下游用户主要集中食品饮料、医药等领域,而煤质活性炭生产厂家的客户集中在化工、印染、污水处理等工业领域,因此木质活性炭与煤质活性炭生产厂家之间不存在直接的竞争关系。
3、从长期趋势来看:原煤资源是不可再生的,煤质活性炭资源有限且生产过程中大量增加二氧化碳排放量,因此产品价格受原料及环保成本推动呈上涨趋势;而木质活性炭因主要原料为林产“三剩物”,可再生利用,且价格因技术进步可望趋于相对下降,因此木质活性炭的长期竞争优势高于煤质活性炭。
木质活性炭与煤质活性炭在生产工艺、技术特点、产品特性等诸多方面存在不同,因此从行业上看,二者分属不同的工业领域,前者属于林产化工行业,后者属于煤化工行业。同时,由于煤质活性炭和木质活性炭在下游应用领域的不同,木质活性炭的下游客户与煤质活性炭使用单位也各不相同,木质活性炭的下游用户主要集中食品饮料、医药等领域,而煤质活性炭生产厂家的客户集中在化工、印染、污水处理等工业领域,因此木质活性炭与煤质活性炭生产厂家之间不存在直接的竞争关系。