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煤气发生炉工作原理蒸气与碳反应是吸热反应：C+H2O=CO+H2－Q（Q为热量，下同）当氧气和碳反应时就放出热量：2C+O2=2CO+Q燃烧床的温度取决于气化剂的饱和温度，燃料的粒度、类型及发生炉的炉型。燃烧床的温度是非常重要的，因为对于给定的燃料和炉型，它决定着发生炉煤气的成分：在温度高的情况下，可产生大量的可燃气体。
因此，重要的是既保持燃烧床高温而又不会形成熔块。形成熔块的温度取决于燃料的渣融特性，在氧气充足的情况下，还会出现两种反应：2CO+O2=2CO2+QC+O2=CO2+Q。
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1首先要鉴别是一般固废还是危废，如果是一般固废，进垃圾填埋场要求含水率低于60%,否则不予接收，如果接收，一般按数十元一吨收费，各地有差异。如果是危废，那么就必须交由有危废处置资质的单位处置，收费从3000-5000元一吨不等。如果是有机污泥，而且热值还较高，恰好当地有污泥焚烧厂，那么焚烧一吨污泥收费也得上百元。同的污泥处理方法都是不同的，化工的危废是需要焚烧的，一般固废可以填埋，有些生活的污泥里含有有机肥，还可以拉到农田，得具体看污泥的成分还有您的需求教大神，洗砂厂污水，加絮凝剂后，进入平流沉淀池后，污泥呈现棉絮状变得没有流动性，结成块状。请问有什么方法使池内泥浆变得有流动性
问一下一般的单层工业厂房，做钢筋混凝土结构，和做钢筋混凝土柱，钢梁钢屋面的结构，两个分别造价大概是多少一平，我想看看相差大不大
煤气发生炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、双段煤气发生炉和干馏式煤气发生炉。
单段
单段煤气发生炉单段煤气发生炉的产品属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。
炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa ，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
加煤机构：采用机械加煤结构，操作简单，维修方便，气密性好。
清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、调节方便、运行可靠。
常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。煤气炉内燃料层的分区1－干燥层2－干馏层3－还原层4－
