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1、悬辊制管技术:这是一种比较流行的制管技术,主要采用了干硬性混凝土制作,所以管壁混凝土结构均匀,从抵抗荷载的情况上来看表现也不错,而且操作现场的环境比离心工艺会干净一些。
水泥管
2、离心制管技术:这是一种使用塑性混凝土制成,在成型之后管壁的结构还是分层的一种技术,所以一般来说很少使用,加上成型以后钢筋网不容易居中,其保护层也不是很均衡,所以抗荷载性能相对较差。
3、芯模振动技术:采用的原料是半干硬性混凝土,通过立式布料的内模振动挤压成型,所以抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强,但是相对来说生产成本也更高。
水泥管的特点
1、就地取材。钢筋混凝土结构中,砂和石料所占比例很大,水泥和钢筋所占比例较小,砂和石料一般都可以由建筑工地附近提供。
2、节约钢材。钢筋混凝土结构的承载力较高,大多数情况下可用来代替钢结构,因而节约钢材。
3、耐久、耐火。钢筋埋放在混凝土中,经混凝土保护不易发生锈蚀,因而提高了结构的耐久性。当火灾发生时,钢筋混凝土结构不会像木结构那样被燃烧,也不会像钢结构那样很快达到软化温度而破坏。
4、可模性好。钢筋混凝土结构可以根据需要浇捣成任意形状。
5、现浇式或装配整体式钢筋混凝土结构的整体性好,刚度大。
柔性企口钢筋混凝土水泥管在国内是90年代后期采用的,主要是管径大于(dn1200)时。接口采用滑动橡胶圈密封,为柔性连接。接口插入深度135mm左右,比插座深。界面相对角度为1.5°,界面具有良好的抗震性能,能有效抵抗地基的不均匀沉降。基础可采用砂石基础或混凝土基础,安装速度比插座更快更好。柔性企口钢筋混凝土水泥管比承插式钢筋混凝土水泥管造价低,承插式钢筋混凝土水泥管的管槽比柔性企口钢筋混凝土水泥管宽,增加了开挖填土。承插式钢筋混凝土水泥管安装接缝坑深度不好控制,回填时不易压实。管道过度承插处应力集中,严重时管体会出现环向裂纹,影响管道的使用寿命。柔性企口钢筋混凝土水泥管的管体与基础接触良好,能均匀承受荷载,使用更。承口钢筋混凝土水泥管承口外壁为斜面,建检查井时不易控制,容易渗漏。所以选择柔性企口钢筋混凝土水泥管会好很多。
下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的办法起吊,或选用专用吊具。禁止采纳钢索穿管吊管的办法,在吊运管时,要防止管节接口受损。铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管节插入时,应留意橡胶圈不出现歪曲、脱槽等现象。水泥管
管道胸腔回填
材料选用粗黄砂或石屑满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平, 回填时,应在管道两侧一起均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层浇水捣实,回填到管顶上50cm,以上部分选用砼路基段材料分层夯实回填,严禁单侧回填以防管子移动。
对有闭水检验要求的管道,回填分两次进行,即近管子中间部位先回填,管子接口左右各留约0.5m,待闭水完成后,再按规划要求完成悉数的回填作业,对无闭水要求的管道,可在管道铺设完成后一次完成回填作业。沟槽回填土:沟槽回填完成后, 即可进行沟槽回填土,覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水覆土。
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