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以下是:【轴套】无缝钢管物流配货上门的图文介绍
通过陶瓷衬套14和左轴套11之间的相对转动实现可拆卸连接，在陶瓷衬套14与环形槽13之间设置有高温粘接层22，高温粘接层22采用申请号为“201110061856.6”的发明 中公开的纤维型高温粘接剂，通过将其涂覆在陶瓷衬套14和环形槽13之间，然后通过高温将两者之间固定；且陶瓷衬套14凸出于左轴套11与右轴套12的圆周侧面0.2-1cm，且陶瓷衬套14向左轴套11和右轴套12的对应位置弯折形成有加强边37，加强边37呈圆角设置。

如图1和图2所示，在左轴套11和右轴套12内设置有环形注油槽35，环形注油槽35有两个，且分别设置在左轴套11和右轴套12高度方向的两端，延伸部2上设置有与环形注油槽35连通的通孔36，通孔36沿轴套本体1的径向贯穿设置。


 



0007] 在本申请中，配合孔采用正方形设计，方便装配，增强了受力可靠；四条加强筋设 置在正方形顶部，有效抵消电机扭力的作用；通过降低加强筋的高度，采用配合端外加套 金属圈的方法来增加强度。
[0008] 在上述的轴套的结构中，所述的加强套外壁设有四个圆周分布且与所述的加强筋 一一对应的条状凸体，所述的条状凸体两两对应且沿加强套轴向前后设置。设置了条状凸 体可以实现机械的间歇运动。
[0009] 在上述的轴套的结构中，所述的轴体的一端具有从动轴体，在从动轴体的轴向中 心设有连接孔，所述的连接孔轴心线和正方形配合孔的轴心线重合设置。

 




附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

 

图2是图1所示A部放大示意图；

图3是本实用新型的剖面示意图；

图4是图3所示B部放大示意图。

 

图中，

1、轴套本体；11、左轴套；12、右轴套；13、环形槽；14、陶瓷衬套；2、延伸部；21、卡接部；22、高温粘接层；31、卡嵌槽；32、卡嵌块；33、螺纹孔；34、固定件；35、环形注油槽；36、通孔；37、加强边。

 



本实用新型涉及滑动轴承配件领域，特别涉及一种轴套。



背景技术：

轴套是组成滑动轴承的一部分，其为套设在转轴上的筒状机械零件，通常来说，轴套与轴承座采用过盈配合，轴套与轴采用间隙配合。滑动轴承与一般轴承的区别在于，滑动轴承内没有滚珠等滚动体，其通常采用注入润滑油油使轴与轴套之间产生油封，从而减少轴与轴套之间的磨损。

但是在使用过程中，发现轴在转动的过程中，轴套与轴承座在安装过程中，轴套在使用过程中会发生磨损和腐蚀的问题，现有技术中，申请号为“201020291615.1”的实用新型 公开了一种金属陶瓷轴承，其通过在轴承外设置有陶瓷层，通过利用陶瓷的耐腐蚀和耐磨性能，从而提高了轴套的耐腐蚀和耐磨性能，但是该种设置方式只适用于小型轴套，而一般的大型轴套通常采用分体加工的方式进行加工，小型轴套设置陶瓷层的方式不适用于大型轴承，例如采用上述文件中的高温离子喷附的方式，在轴套使用过程中，一但分体的轴套发生窜动，将会导致陶瓷层在分体的轴套之间发生断裂的问题。



 

 




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