sqegg.com
以下是颗粒燃料不结焦颗粒燃料匠心制造的现场实拍视频，让您更好地了解产品的优点和特点不容错过。
以下是:颗粒燃料不结焦颗粒燃料匠心制造的图文介绍
如需了解更多 生物质燃烧颗粒产品信息，可以直接点击店铺链接，进入与之对应的 生物质燃烧颗粒产品栏目进行了解，也可以直接拨打我们的销售热线进行了解。
在近几年来，随着社会经济的发展，农林业发展的快速进步，生物质颗粒机也随之获得迅速的重用，由于生物质颗粒机生产的颗粒燃料已经得到了燃料市场的认可，燃料颗粒也已经运用到各个行业中，但还是有些人不放心生物质颗粒原料是用什么做的以及是不是任何行业都可以使用，那今天小编就来为大家解开这个疑惑。生物质颗粒用途：1.首先用于大型养殖场牲畜的饲料，便于贮存、运输；2.在锻打、冶炼、融铝等等也有使用；3.其次，民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输4.还有工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染，这是目前应用极为广泛的地方；5.对于生物质发电也可使用；6.可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题。7.还可对于供热、供水，暖气、洗浴等等应用特别广泛。生物质颗粒原料花生壳、秸秆、木屑、稻壳、玉米杆、树皮、林业废弃物等原料等加工出来的，既能够完好的利用上废弃的材料又能够充分满足回收可再生要求，可谓一举两得。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13kg/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3kg/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能上述就是关于生物质颗粒燃料的原料及用途了
我们看到的颗粒燃料都是圆柱形的，不会很长，主要就是在生产中的压缩成型，选用的成型工艺有很多，接下来就带着大家看看有哪些成型工艺。颗粒燃料生物质颗粒燃料的成型工艺主要分为冷压成型和热压成型，前者是在常温状态下降生物质颗粒高压揉捏成型的过程，其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量，使得生物质中木质素发生塑化粘接，也是常用的一种成型方式。热压成型主要是质料破坏、干燥混合、揉捏成型和、冷却包装的过程，质料只在成型部位被加热，另一种就是在紧缩组织前成型部分被加热挤压成型。不同形式的成型工艺都是为了实现生物质颗粒燃料的高品质，挤压成型才能将颗粒燃料变的更加紧密，也更耐用。
据生物质能源颗粒燃料批发商讲，随着人们环保意识的增强，生物质能源颗粒燃料的使用时越来越多。而在制作这种燃料时，常常会使用到很多工艺，而这加压液化就是一种比较常用的制作工艺。生物质加压液化是在较高压力下的热转化过程，温度一般低于快速热解。很有名的PERC法。它是指将木片、木屑放入Na2CO3溶液中，用CO加压至28MPa，使原料在350℃下反应，结果得到40％-50％的液体产物。或是采用H2加压，使用溶剂及催化剂（如Co-Mo、Ni-Mo系加氢催化剂）等手段，使液体产率大幅度提高，甚至可以达80％以上，液体产物的高位热值可达25-30MJ/kg，明显高于快速热解液化。总之，将生物质燃料转化为液体后，能量密度大大提高，可直接作为燃料用于内燃机，颗粒燃料热效率是直接燃烧的4倍以上。
