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石油裂化管
(1)石油裂化管生产制造方法:
①一般 石油裂化管使用温度在350℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
② 石油裂化管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。
(2)用途:
① 主要用石油裂化管来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
② 石油裂化管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
 




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接管石油裂化管是指容器开孔处引出的短管。主要用于安装测量温度、压力、液面等的仪表及泄放装置,或用作物料进出口、人孔和手孔等。接管对外连接用螺栓(另焊法兰)或螺纹。短而厚且直接对外连接的接管又称“凸缘”。大部分接管的中心线与壳体表面法线方向一致,并称“法向接管”圆柱壳开孔接管是在压力容器设计中常遇到的间题之一。通常可分为两种情况:容器开孔接管与大型管道三通( T 型、Y 型等)。无论何种情况,一般说来,结构所承受的载荷(此处尚未涉及温度应力) 应包括:(1) 内压,(2) 作用在接管上的外载荷,可以分解为三个外力分量( 推力、两个方向的剪力) 和三个外力矩分量(两个方向的弯矩与扭矩),(3) 作用于主管道(容器) 上的三个外力分量与三个力矩分量。




石油裂化管热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧) 石油裂化管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验(探伤)→标记→入库。
 


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