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星型卸料器的特点如下:

1、采用弹性叶轮、增强柔性密封,叶轮卡住现象。

2、轴承座移位阀体外侧,隔断尘粒直接来源,延长轴承使用寿命,方便维修。

3、配用摆线轮减速机,结构紧凑,稳定可靠。

星型卸料器在使用中应注意粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住,以致破坏操作设备;对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快,要及时维修叶轮。

  本厂生产的卸料器拥有操作简单,卸料周期短速度快功效大。卸料器运转平稳,噪音低。卸料器的轴承和齿箱与壳体有一定的距离,对机器的散热有好处,可以延长卸料器的使用寿命。卸料器的轴承是机器的核心,要经常保养,定期的润滑,加强卸料器的使用效率。

本厂生产的卸料器采用00号减速机专用润滑脂,请定期检查,加油。本厂也可按用户要求设计制造。(支架联轴器皮带链条传动)

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星型卸料器的使用与维护注意的事项

 1、机适用于连续工作制,允许正反向运转。

 2、出轴与输入轴与其他零件配合时,不允许直接锤击,以防破坏。

 3.在运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,已免造成壳体断裂、变形等。  

4、机在出厂前减机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂。投入使用后6-10个月内,传动及轴承部分应补充或更换油脂。若在环境温度较高、潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短抽油时间。

 5、使用过程中,如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象,可紧固压料盖螺丝(311)或从新更换石棉盘根(1718)在压紧料盖即可。

 6、运转过程中,避免因物颗粒料大,粘接力强引起的设备超载运输,或除尘器中遗留异物造成的设备卡壳或电机短路而导致设备损坏,建议用户及时检查并加装过载保护装置。




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不锈钢卸料器性能:

在特殊的应用场合需要有零保护功能时,在不锈钢星型卸料器的端部可以方便的配置传感器,以实现在线监控和现场监控。不锈钢的优势就是抗腐蚀,不易使物料变质和被腐蚀,而且耐高温,无污染,不锈钢材质非常光滑,不易粘连,抗腐蚀性高,密度高,所以密封性比普通卸料器也要好,叶轮有弹性,在清灰方面也比较简洁方便。

    在食品和药品中一般使用不锈钢型卸料器!在一些化工行业中也应用于不锈钢星型卸料器,同时不锈钢星型卸料器具有很好的耐温性能,一般高于温度500度时采用不锈钢材质的星型卸料器。

   不锈钢星型卸料器的特点:整体结构设计坚固而紧凑,精巧美观; 壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理,能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料;加工精度高,可以保证极小的间隙; 壳体进出口截面特殊,有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口,能提高工作效率,不会积存物料; 抛光精度可达400#,适合输送食品级、药品级的物料;可根据实际需要选择多种阀体材质: 不锈钢等;摆线针轮减速机驱动,配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送。




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