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我公司的球墨铸铁型材广泛用用于车床、汽车、空调压缩机,纺织、液压、高速线材、玻璃模具等各种机械加工和精密制造。模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。铸铁型材产品定子 ,液压阀块,空压机螺杆, 冶金行业的产品有,高速线风冷辊,套筒,柱塞泵缸体,定子,摆线马达定子等。液压行产品有 液压阀体,阀块,导向套,油路块,油缸等产品。润滑行业产品有,双线分配器,速进分配器,单线递进式分配器以及变量头等产品 机械行业产品有空压机螺杆,齿轮泵齿轮,柴油机引导齿轮等产品



HT200灰口铸铁棒加工的排气阀壳气密性能突出!1)进气阀壳、排气阀壳的材质为HT200灰口铸铁棒.其化学成分为(%):3.1~3.5C、1.8~2.1Si、0.7~0.9Mn、P<0.15、S≤0.12,余量为Fe,铸件中心安放内冷铁棒,以细化组织, 增大致密度,铸件在机加工时沿冷铁的轴线钻~15mm 通孔,然后两头密封试水压;2)浇注温度控制在1370~1390℃; 3)在两个油砂芯和铸件中心上方再开设三个~12mm出气孔,加强排气。本发明的有益效果是:本发明的铸造工艺方法简单,了气孔和缩松,进气阀壳和排气阀壳经水压试验全部合格,废品率大大下降。球墨铸铁型材选飞翔铸业材料有限公司。




知道球墨铸铁型材是怎么成型的吗?很简单,先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状;对球墨进行球化处理,意味着金属微粒尺寸变小,这同样也会提高材料强度,硬度。紧接着对这种球铁进行正火处理,目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。球墨铸铁型材主要是由铁、碳和硅组成的合金,在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。其组织中石墨球细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,机械性能兼有高强度和高塑性。



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