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汽车大梁板随着我国环境法规逐步向发达水平看齐,汽车大梁板轻量化的发展趋势趋于常态化,实践表明实现汽车轻量化有效、同城可靠性高、同城性价比高的方法之一是提高汽车先进高强钢和超高强钢的应用比例,通过结构薄壁化、同城优化零件结构等方法实现车身轻量化。然而,随着汽车先进高强钢强度的增加,材料延展性降低、同城回弹增加,对材料的成形性和焊接性造成不利影响,提高了汽车制造企业的加工难度和制造成本。围绕着汽车大梁板汽车大梁钢强度高、同城易成形的发展趋势,目前的汽车大梁板汽车高强度钢板可分为代、同城第二代、同城第三代三大类,其中第三代高强钢引起汽车及冶金企业的广泛关注,它弥补了代汽车钢强塑积较小和第二代汽车钢工艺复杂、同城生产成本高的不足,以强度高、同城吸能性强、同城塑性适中、同城冶金性能稳定、同城成本适中为主要特点。高强钢吸能性评价是以它的强塑积(抗拉强度×伸长率)作为评价指标,目前代高强钢的强塑积≤15GPa%,第二代高强钢为50~70GPa%,第三代高强钢介于代与第三代之间,为20~40GPa%。第三代汽车高强度钢板的轻量化和性指标高于代汽车钢,而生产成本又显著低于第二代汽车大梁板汽车钢。
汽车大梁板由于高强钢的屈服力大,要屈服它比一般板材需要更多的能量,这种能量除了变形以外,很大程度上是板材与模具间推撞(摩擦)。因此,随着金属在冲压模具中变形温度会不断升高,油基润滑油都会变薄,有些情况下会达到闪点或者烧着(冒烟),润滑失效。而IRMCO高分子聚合物极温润滑剂中含有抗极压物并具有“热寻性”而且会粘到金属上,随着温度的升高在模具和板材表面形成一个坚韧的保护屏障,从而降低摩擦和温度,以帮助工件更好的延展,以此来控制摩擦和金属流动;同时保护金属不会过热,发黑而拉裂和粘接。(如图1)同时,根据实际试验中的问题,我们在实验室里复制现场试验的结果。汽车大梁板不同配方的油基和常规(肥皂)为基础的合成润滑剂,在高强钢上不能正常工作。废品率和模具磨损(擦伤)失控。美国绿叶技术实验室对IRMCO产品和汽车行业通过认证的拉伸油以及合成润滑剂,在美国DP780超高强度钢上进行了成型对比实验。汽车大梁板采用了俄亥俄州立大学的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型测试法。这种方法被证实用于测试实际结果非常准确。IRMCO达到的数值是145 比汽车行业通过认证的拉伸油的115和合成润滑剂的110 超过了25%。数值越大说明成型能力越好
在未来,山东(鑫弘扬金属制品)汽车大梁板高强钢板厂家将继续做好 Q460C高强钢板产品,发扬“超越自我、追求圆满”的企业精神,以“人人品管,技术争先,团结协作,求真务实。”的宗旨,不断进行经营改革和管理创新,增强企业的整体竞争力、凝聚力、创新力,来服务于社会。
700L汽车大梁板主要用于制造汽车纵梁、同城横梁、同城前后车桥、同城保险杠等结构件,厚度一般为4.0—8.0mm是汽车结构钢板中需求量大,性能指标要求较高的钢种。
大梁是载货车主要的承载部件,几乎承载着货物全部的重量,大梁的质量影响整车的使用寿命与行车,制造汽车大梁一般采用冲压成型工艺,其变形方式以弯曲为主,因此大梁板对成型性要求较高,即汽车大梁钢板必须有良好的综合性能,要有足够的强韧性,良好的耐疲劳性、同城冷成型性。随着汽车工业的发展,减重并提高性的高强度钢板,强度与成形性皆优的新产品是汽车板需求、同城开发方向的主体。为提高汽车承载能力,延长汽车使用寿命并满足节能、同城节材以及行驶等要求,用低合金高强度和超高强度钢板生产
510L汽车大梁己成为目前
汽车大梁钢发展的趋势。