想要更直观地了解锤式破碎机制砂机优选原材产品的特点和功能吗?我们为您准备了视频介绍,相较于图文,视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。
以下是:锤式破碎机制砂机优选原材的图文介绍
在 破碎机产业蓬勃发展的今天,科泰机械设备有限公司(河源分公司)“以科学的管理模式,雄厚的技术力量,完善的服务体系”对客户永不变的承诺,一定会在新世纪,“锐不可当,扬帆远航”,我们愿与您共同携手,互惠互利,共创辉煌!
输出减少
原因:筛子的缝隙被堵塞; 喂食不均匀。
解决方法:停下来,清理屏幕间隙中的堵塞物; 调整进纸机构。
机器内部产生敲击声
原因:未压碎的物料进入机器内部; 衬里紧固件松动,锤子击中衬里。 锤子或其他零件断裂。
解决方法:停止,清洁破碎腔; 检查衬板的紧固情况以及锤子与筛子之间的间隙; 更换损坏的零件。
原因:更换锤子或锥体磨损时,转子的静平衡不令人满意。 锤子断裂,转子失衡; 销子弯曲折断; 光盘或光盘破裂; 地脚螺栓松动。
解决方案:卸下锤头,并根据重量选择锤头,以使每个锤轴上锤的总重量等于锤轴上锤的总重量,即静态平衡满足 要求; 更换锤头; 更换销轴; 修理或更换三角盘或三角盘; 拧紧地脚螺栓。
锤式破碎机如果在运行的过程中,出现振动过大的情况,那么我们首先要知道,要么是锤片卡的太紧,要么就是设备内部某些零件出现损坏或者是已经老化,那么我们就需要根据情况进行更换和维修,毕竟不是所有的零部件我们都需要换,还是要根据损坏的程度来分析,那么接下来我们就为大家简单介绍关于振动的相关原因是什么。
1、检修装配锤式破碎机时锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动;
2、对应两组锤片重量之差超过5g。解决方法是调整锤片重量,使相应两组锤片重量之差少于5g;
3、个别锤片可能卡得太紧,运行中没有完全甩开。处理办法是停机后用手(人工)转动并观察,使锤片转动灵活;
1、检修装配锤式破碎机时锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动;
2、对应两组锤片重量之差超过5g。解决方法是调整锤片重量,使相应两组锤片重量之差少于5g;
3、个别锤片可能卡得太紧,运行中没有完全甩开。处理办法是停机后用手(人工)转动并观察,使锤片转动灵活;
重锤破碎机也叫重型锤式破碎机或者是重锤破碎机,也有的叫做二合一破碎机。重锤破碎机是在传统破碎机的基础上研发的新型二合一破碎机,传统的破碎机需要一级破碎,二级破碎机等过程,重锤破碎机结构新颖,由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。重锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。重锤破碎机进料粒度大,一次成型,节约成本,使用广泛。
重锤破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度末了通过筛板排出机外。
重锤破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度末了通过筛板排出机外。
锤式破碎机的性能优势是比较明显的,但是很多时候,我们偶尔需要通过改变其性能来提高产品的使用效率,而相应的我们就需要在参数上做一些改变。
设备的技术参数也是影响锤式破碎机性能的因素之一,技术参数会影响锤头的使用寿命,其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好,其使用寿命就会有所延长。
物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤式破碎机锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
设备的技术参数也是影响锤式破碎机性能的因素之一,技术参数会影响锤头的使用寿命,其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好,其使用寿命就会有所延长。
物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤式破碎机锤头材料硬度要求越高。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。