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（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
申达鑫通商贸(六安市分公司)不断创新的企业文化培养了一支的员工队伍，“精益求精、改善永无止境”的经营理念不断在企业的经营活动中得到。公司在追求精益求精的过程中，不断完善自我、树立品牌形象，在企业持续发展的过程中与客户精诚合作，竭诚为新老用户提供具优质的 化肥用碳素无缝钢管产品及服务，为顾客创造价值，为社会进步做出贡献。
我们大家都知道，钢管根据制造工艺大致可以分为两大类：无缝钢管和焊接钢管。焊接钢管也称焊管,今天，我们主要聊一聊焊管的分类。
焊接钢管根据成型工艺大致可以分为三大类：
一、电阻焊钢管
电阻焊钢管，英文名称ERW (Electric resistance welded Pipe)，焊缝类型是直缝。电阻焊采用的是无填充金属的压力焊接方式，焊缝中没有填充其他成分，靠高频电流的集肤效应和临近效应，使板边瞬间加热到焊接温度，由挤压辊挤压形成锻造组织的焊缝。
电阻焊钢管又可以分为两类：高频电阻焊HFW(High frequency welded pipe)和低频电阻焊LFW（Low frequency welding）。
ERW钢管主要用于输送石油、天然气等汽液物体，可以满足高、低压各种要求，目前在世界上的输送用管领域占举足轻重的地位
1.管道在焊接前，应先进行处理，包括矫正、切割、坡口加工以及清理等。坡口切割一般是采用氧-乙炔焰气割，切割完成后，要掉杂物或者杂质，如有不平整的地方，应用磨光机处理平整，以免影响焊接质量。坡口内如有铁锈或者水分，也要干净。
2.焊条、焊剂的使用应按照说明进行，使用前先烘干，使用时要保持干燥。焊条药皮如果出现脱落，或者有裂纹的出现，则不能使用。
3.焊前管口应进行组对，要使用专门的工具，以确保管子的整齐性和平整度。管子的组对点固应由焊工进行，其它人员不能进行操作，焊缝不能有任何缺陷。
4.应严格按照规定要求进行焊接，焊接设备使用前应先进行检查，以确保其性，以及能够正常使用，如果不合格，则不能使用。焊接过程中，要做好质量控制工作。
5.焊接一般是采用手工电弧焊，控制好焊条质量，焊缝尽可能一次性完成，不要留有问题。
6.管道连接时，不能强行进行连接，对口位置应正确
3 普通碳素钢电线套管是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4 直缝电焊钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
6 承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
