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环氧煤沥青防腐钢管的工艺流程和工艺特点:一.底漆和缠玻璃纤维前的面漆:1.防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。3.对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm以上),尚应拌制腻子将其补平4.环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min,并在4小时内用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。6.如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。7.钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。9.油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
环氧煤防腐钢管由于其优异的性能,目前广泛用于石油,天然气,水和热能供应的地下或水下钢管。它也适用于各种钢结构,码头,船舶,水闸,气体储罐的防腐,炼油和化工厂的设备以及混凝土管道,污水箱,屋顶防水层等混凝土结构的防水和防渗漏,厕所和地下室。
环氧煤沥青防腐钢管防腐涂料是一种高性能的防腐涂料。该涂层光滑,致密,坚硬,坚固,对盐和碱,海水,土壤微生物腐蚀以及对植物根茎的渗透具有极好的抵抗力。另外,环氧煤防腐涂料在室温下使用,可自然固化,结构简单,可采用人工或机械构造,是非常适合现场使用的涂料。
环氧煤沥青防腐钢管防腐层分为普通防腐,增强防腐(一布三油)和特殊增强防腐(二布四油)。用于地下钢油管道,输水管道,污水管道等的管道防腐。随着科学技术的发展,各种有机和无机防腐涂料的技术越来越广泛,并且更广泛用于管道防腐施工。各种防腐技术已逐步提高。当使用环氧煤焦油涂料时,要注意气候和温度的变化。它不适用于雨,雾,雪或相对湿度大于80%的建筑。
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