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在结构上取消了压紧装置,工作时除了没有压紧过程外,其余过程与压紧式过滤器相同。油田开采后期,采用三次采油技术,聚合物驱油是其中一种有效的方法。聚合物的注人使采出液的油水分离难度增大,处理后的含油污水达到油田注水指标困难。原有水驱含油污水处理工艺,如锰砂、石英砂及核桃壳过滤技术均难以达到要求,其主要表现在反冲洗次数增加、反冲洗不彻底、滤料污染周期缩短、出水含油量高、悬浮物超标、出水水质不达标等方面。根据上述情况,经多次研究反复试验,采用的改性纤维球过滤器过滤技术对注聚含油污水的处理,具有滤速高、过滤能力大、反冲洗周期长、滤料使用周期长等优点,根据来水水质情况,可分别采用压紧式和非压紧式过滤器结构。出水可达到聚驱油田注水水质标准。




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(3)滤料由传统的石英沙滤料为主改进到多种介质,如无烟煤、磁铁矿、石榴石,以及颗粒活性炭、塑料珠、陶粒滤料等。滤料组成有单层滤料、双层滤料和多层滤料。然而,纵观过滤技术的发展历史,一是普通快滤池为代表的基本构思没有取得突破性的(质的)进展,快滤池通过加大滤料粒径,提高了滤速,发挥了深层滤床的过滤能力,但是,通过水力反冲洗之后,使得砂层的粒径分布随过滤水流(自上而下)逐渐增大。这样,上层滤料的粒径细,空隙小,悬浮杂质在滤层中的分布主要集中在上层,尤其是表层,表层孔隙容易堵塞,滤层阻力迅速上升,周期缩短,下层部分滤料仍然没有发挥作用,双层及多层滤料虽然从滤床总体上实现了反粒度过滤,但就每一单滤料层依然如故。不能发挥整个滤床的截污能力,这是传统过滤技术的大缺陷。二是以石英砂滤料为代表的传统颗粒滤料的主导地位没有改变。颗粒滤料的主要缺点是滤床孔隙率小,滤料比表面积小,滤床截污量低,反冲洗时,滤料容易流失。




  (1)根据进水量和沉淀出水浊度适当控制滤速,保证滤后水质,如果进水量过大,会影响纤维球滤料的性能。(2)每1-2小时观察一次进、出水浊度、pH值、余氯量、水头损失,正确填写生产日报表。(3)负责纤维球滤料滤池的启闭和冲洗及各项的排除;。(4)做好一级保养,配合好二级保养和参与纤维球滤料滤池大修理工作。(5)与调度、二级泵站和加抓、加矾操作人员保持密切联系,及时调整有关操作。首先,取一定的纤维球滤料样品及一定量的水样做测试对比,能够得出直接的结果。其次,采购的纤维球滤料水分越小,质量性价比相对越高。纤维球滤料手感要好,可以将改性纤维球滤料与普通纤维球滤料做简单对比。纤维球滤料与纤维束滤料是常用的纤维滤料。近年来改性纤维滤料在油田过滤中用量越来越大。改性纤维滤料的诞生是纤维滤料史上重要的一笔。


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